Как делать соломорезку своими руками?

Измельчитель травы для домашней птицы

Любому фермеру, владеющему хозяйством, необходимо заготавливать корм для скота, перебивая траву на мелкие фракции. Большинство подобных измельчителей имеют высокую мощность и рассчитаны на большие объёмы травы. Возникает вопрос: как же можно измельчить траву для небольшого поголовья? Для этой цели можно найти и приобрести специальный измельчитель, рассчитанный на маленькие объёмы, но его цена будет очень высока. Проще и дешевле сделать траворезку способами, описанными в предыдущих разделах либо же из других подручных материалов.

Для заготовки корма из травы в небольших количествах целесообразнее использовать ручной измельчитель травы, который без проблем можно смонтировать к столу шурупами и болтами. Трава, а также небольшие сухие стебли понемногу подаются к ножу через входное направляющее отверстие. При правильной сборке нож будет плотно прижат к отверстию, что позволит измельчать траву на нужную фракцию. Когда нож полностью опускается, он упирается в деревянную планку, что позволяет разрезать траву, а также предотвратить быстрое затупление ножа.

Модель ручной траворезки

Как сделать соломоизмельчитель своими руками

Если вам необходимо изготовить такой агрегат, который бы справлялся не только с измельчением травы, но и с шинковкой капусты и кукурузы, обработкой соломы, то необходимо использовать более мощные двигатели, предназначенные для переработки прочного и твердого сырья. Проще всего подобную соломорезку можно изготовить из старой стиральной машины.

Процесс изготовления такого сеноизмельчителя будет следующим:

1. Вам понадобится старая стиральная машина, у которой имеется работающий электродвигатель. Дополнительно необходимо будет использовать еще один электромотор, который крепится в самом верху над крышкой стиралки. Зафиксировать дополнительный двигатель помогут металлические уголки и саморезы.
2. Из стальной заготовки следует выполнить обоюдоострый нож, который размещается внутри барабана стиральной машины, не касаясь края ее стенок. Этот нож крепится к валу верхнего электродвигателя.
3. Второй нож насаживается на штатный электродвигатель стиральной машины. Крутятся оба ножа в разные стороны, что обеспечивает отличное качество помола соломы и зерна.
4. В верхней части стиральной машины выполняют небольшое отверстие, через которое внутрь барабана будут загружать солому и зерно.
5. В нижней части барабана делают аналогичное отверстие, через которое будет выходить переработанное сырье.
6. Оба двигателя запитываются через отдельные провода и подключаются к блоку управления с индивидуальными кнопками пуска.

Эта соломорезка будет работать по принципу простейшей кофемолки. Качество помола травы, соломы и зерна в таком оборудовании будет аналогичным заводским моделям, при этом затраты на его изготовление будут минимальными. При желании в интернете вы с легкостью найдете различные схемы исполнения соломорезок и кормодробилок, которые отличаются простотой в изготовлении и при этом являются надежным, долговечным и производительным оборудованием.

Самодельную зернодробилку можно сделать из обычной угловой шлифовальной машинки (болгарки), в этой статье предоставлены чертежи зернодробилки из болгарки, а также фото и видео изготовления этой самоделки.

Этот вариант дробилки конечно не рассчитан на большие объёмы зерна, но для изготовления дерти или комбикорма для цыплят или небольшого количества кур вполне сгодится.

Если вам нужно быстро сделать простую и практичную зернодробилку, вам понадобятся следующие материалы:

• Угловая шлифовальная машинка.
• Использованный металлический диск от пилы.
• Кусок толстой фанеры.
• Металлическая скоба.
• Болты, шайбы, гайки.
• 5 литровая пластиковая бутылка.
• Металлической сито или кастрюля.

Из этих материалов мы сделаем самодельную зернодробилку, но для начала ознакомимся с чертежами зернодробилки из болгарки.

Что такое измельчитель соломы

Измельчитель соломы – это специальная конструкция, которую применяют для измельчения сена и соломы. В давние времена они были исключительно ручными, но сегодня есть также электрические модели, которые во время работы не требуют затрат сил человека. Состоит этот механизм из трех основных деталей:

• основание – основа механизма, на котором оно крепится;
• горло – место, куда подается сено для измельчения;
• режущая часть – это само лезвие, что измельчает солому.

Разумеется, соломорезка электрическая также имеет надежный двигатель и многие другие важные детали.

Важно!
Во многих измельчителях сена есть дополнительные функции, возможности. Во время приобретения агрегата важно уточнить все эти моменты, ведь определенные опции необходимы, а за некоторые – нет смысла переплачивать.. Технология измельчения соломы

Технология измельчения соломы

На первом этапе сырье подается в горловину. Затем оно направляется в бункер для первичного измельчения, откуда попадает в барабан, где располагаются ножи, резаки, лезвия специальной формы. Именно посредством них и происходит полноценное измельчение сырья. В некоторых механизмах есть и роторный измельчитель – это основной узел, где происходит измельчение соломы до определенного размера (можно самостоятельно выставлять фракцию).

На выходе аппарата обычно устанавливается сито с калибровочными отверстиями. Благодаря ему из механизма выходит только то сено, солома или зелень, что нарезаны до нужного размера. Более крупные кусочки продолжают движение по барабану, пока не измельчатся, как положено. Продукт, что получен на выходе – масса, готовая для дальнейшего использования, например, для скармливания животным.

Чем сложнее механизм, тем качественней и быстрее получают итоговый продукт. На больших фабриках, как правило, используют стационарные, габаритные модели, которые способны за короткое время переработать очень много сырья. Но на малых фермах применяют небольшие соломорезки ручного и электрического типа.

Крепление составляющих агрегата

Изготавливая измельчители соломы, необходимо подготовить еще и втулку, которая должна обладать высотой, эквивалентной 40 мм. На этом элементе необходимо фиксировать ножи. Втулка может быть подготовлена на токарном станке.

Двигатель, с которого предварительно стоит удалить шкив, следует зафиксировать к контейнеру на шпильках, расположив снизу. Для того чтобы зафиксировать ножи, необходимо использовать водопроводные гайки, диаметр которых равен 32 мм. В процессе изготовления втулок заблаговременно необходимо нарезать резьбу для установки гаек. Не следует забывать и про отверстие для вала мотора.

Чтобы обеспечить прочное крепление на валу, во втулке следует проделать 2 отверстия, диаметр которых равен 7 мм. В них после предстоит нарезать резьбу М8, что позволит монтировать стопорные болты. На валу мотора с обратной стороны необходимо проточить площадки для повышения прочности крепления втулки болтами. Отступив от верхней части цилиндра 15 мм, необходимо удалить грани, применив для этого болгарку, это позволит сформировать квадрат, сторона которого должна быть равна 25 мм. На него предполагается надеть ножи.

Устройство сеноизмельчителя

Если требуется сеноизмельчитель небольшой производительности, то для его устройства понадобятся всего несколько деталей:

• Электродвигатель, например, можно применить двигатель с пылесоса.
• Бочка для приема сырья.
• Вал с вращающимися ножами.

Собрать такую элементарную конструкцию может даже новичок за очень короткое время. Но такое устройство сгодится только для измельчения небольшого количества соломы или травы.

В случаях, когда необходимо ежедневно измельчать большое количество сырья, следует изготовить более надежную конструкцию, имеющую большую производительность

Особое внимание при изготовлении следует обратить на рабочий узел, который является основной частью устройства

Узел состоит из стальной цилиндрической емкости, внутри которой устанавливаются вращающиеся ножи. С электродвигателем ножи соединяются при помощи специальной оси. При изготовлении следует подумать о безопасности, поэтому рекомендовано оснащать сеноизмельчитель бункером с высокими стенками или предусмотреть крышку, закрывающую его при работе измельчителя.

Для измельчителя соломы более высокой производительности понадобятся следующие основные узлы:

• Камера для загрузки соломы, оборудованная крышкой.
• Опора для конструкции.
• Электродвигатель.
• Усилительная планка.
• Режущие ножи или диски.
• Емкость для приема готового сырья.

Этапы изготовления

Для того, чтобы начать изготовление приспособления для измельчения соломы необходимо сделать чертежи будущей дробилки с указанием размеров. После по размерам вырезаются металлические заготовки. Процесс дальнейшей сборки выполняется в следующем порядке.

Трубы нарезаются по нужному размеру. Они будут использоваться как опора для измельчителя.
Берется готовый бункер или изготавливается из листовой стали. К нему приваривается изготовленный заранее кронштейн, на который будет крепиться электродвигатель.
В плите из стали высверливаются отверстия, которые совпадают с крепежными отверстиями на самом электродвигателе. Стальная плита прикрепляется к кронштейну.
Опоры из труб крепятся к корпусу соломорезки. Для более прочной конструкции к ним привариваются ребра жесткости.

Когда уже устройство имеет устойчивость, к нему при помощи сварки прикрепляется патрубок, через который будет выходить измельченное сырье.
Соломорезку можно считать полностью готовой после закрепления на ней двигателя и ножей для измельчения соломы

Так как ножи самая важная деталь, от правильной установки которых зависит и качество измельчаемой травы и безопасность работника, важно правильно отцентрировать их.

При простом наборе инструментов изготовить самодельный измельчитель можно за один день. Если в наличии есть профессиональные инструменты, например, сварочный аппарат, то изготовление займет всего несколько часов.

Как выполнить собственными руками измельчитель

Давайте для себя составим пошаговую инструкцию по изготовлению нашего дробителя, чертежей я думаю нам не потребуется, так как все очень просто:

• Ищем емкость в которую будут входить наши тюки или рулоны, если станем измельчать малые объемы, то подойдёт 200 литровая бочка из под обыкновенного масла. Если же предполагается делить солому в тюках либо даже рулонах, то корпус нужно будет делать самим.
• Дальше систему мотор — шкивы, лучше всего выполнить шкивы 1:1. Делаем площадку под мотор, если вы обладаете слесарными способностями и можете пользоваться сваркой, то все будет просто.
• Дальше делаем корпус, его можно сварить из имеющегося старого металла. К корпусу закрепляем мотор.

• В корпус помещаем буксы с подшипниками и вал с ножиком. Так как обороты очень большие, вал с ножами обязан быть отбалансирован и выставлен ровно. Выточить вал можно в любых местах где есть станок для токарных работ.
• На двигательный вал закрепляем ножи, под ними делаем контрножи. Чем меньше просвет между ножиком и контрножом, тем меньше фракцию будет удаваться.

В емкости делаем выгрузное выходное отверстие материала. Оно обязано быть установлено поэтому, чтобы материал по центробежному движению вылетал из камеры размельчения. Для того чтобы материал уходил быстрее, можно под контр ножиком выполнить лопасти, которые будут вращаться с двигателем. Эти лопасти будут усугублять воздух в выгрузное отверстие.

Измельчитель готов! Дальше устанавливаем гранулятор и делаем прессованные топливные гранулы из нашей соломы или сена.

Производители

На российском рынке есть немало версий измельчающих аппаратов. Необходимо внимательно ознакомиться с особенностями каждого устройства.

Очень хорошо зарекомендовало себя, к примеру, устанавливаемое на комбайн устройство «Нива». Оно успешно работает и с сеном, и с соломой.
Подвид, вернее, дальнейшее техническое развитие – версия «Пирс-2». Разница в том, что усовершенствованный вариант имеет сборное исполнение. Его навешивают на комбайн сзади. Предусматривается закрытое исполнение бункера. Внутрь него ставится роторный механизм ножевого типа

Важное преимущество аппарата — простота технического сервиса.
Популярностью пользуется группа «Дон-1500». Это все те же навесные комбайновые агрегаты.
Наилучшую репутацию имеет версия «Пирс-6»

Она ценится за удобство применения и легкость навески. Также стоит отметить равномерность разброса готового продукта по полю и наличие дополнительного режима — сбор измельченной массы в плотные валы.
Следующий «конкурсант» – это «Енисей ИРС-1200». Аппарат способен измельчить и раскидать солому. Он используется опять же в навесном исполнении. Внешний стальной корпус весьма надежен, двухрядная ножевая сборка также не подводит. Можно наряду с соломой и сеном обрабатывать траву различных видов; равномерное разбрасывание обеспечивается при помощи специальной детали (выбрасывающего крыла).
Из полуавтоматических устройств отлично проявляет себя «КР-02». Компактная техника неплохо обрабатывает еще и траву. Ее рекомендуют для заготовки кормов. Возможна загрузка сырья как вилами, так и вручную. Мощность фирменного мотора – около 1540 Вт.

Дополнительно стоит рассмотреть «М-15»:

• мобильная сенорезка полуавтоматического типа;
• особо крепкие ножи из стали;
• двигатель мощностью 3000 Вт;
• опция измельчения коры и даже нетолстых веток;
• скорость кручения барабана — 1500 витков за минуту.

На трактор можно ставить модель «ФН-1,4А МАЗ». Ее основные свойства:

• оснащение пневматическим приводом и вентилятором;
• высокопродуктивный режим;
• медленный режим с глубоким дроблением растительной закладки;
• полноценная замена обычных измельчителей грубых кормов.

Модель «ИСН-2Б» устанавливается на молотилку зерноуборочного комбайна. Там она заменяет привычный копнитель. Устройство может разбросать по полю незерновую часть различных культур. Речь идет не только о злаках, но и о подсолнечнике

Что немаловажно, удастся выложить в валок и неизмельченную солому

Завершить обзор уместно на «К-500». Этот измельчитель:

• оборудуется мотором мощностью 2000 Вт;
• способен за 60 минут прогнать до 300 кг сырья;
• рассчитан на вилочную погрузку;
• отличается практичностью;
• удовлетворяет потребности даже весьма крупных ферм.

Применение соломорезки

Ознакомьтесь также с этими статьями

• Обрезка персика весной

• Калифорнийские кролики

• Лучшие ранние сорта черешни с описанием и фото

• Ремонтантная клубника – лучшие сорта

Сено и солома – крайне важные продукты питания сельскохозяйственной живности

Сено и солома – крайне важные продукты питания сельскохозяйственной живности. Так что главным образом измельчитель сена используется для приготовления корма. Из него животные могут усваивать ценные вещества, углеводы, необходимые для их нормальной жизнедеятельности. Сушеная солома измельчается по большей части для удобства. Небольшие кусочки животные поедают с большим удовольствием, но кроме того, готовый продукт намного проще хранить.

Также, соломорезка часто используется агрономами для измельчения травы, которую затем пускают на изготовление компоста, биогумуса. Благодаря тому, что зелень измельчается, она быстрее начинает гнить и потому итоговый продукт приходится не так долго ждать.

Интересно!
На соломорезке можно также измельчать кору деревьев, получая субстрат для выращивания самых разнообразных культур, от орхидей до грибов.

Популярные заводские модели

Когда нет желания самостоятельно делать сенодробилки для дома, можно выбрать готовые устройства, представленные в магазинах. Наиболее распространенными моделями считаются следующие варианты:

1. М15. Агрегат оборудован острыми ножами, выполненными из высокопрочной стали, а также надежным электродвигателем, выдающим 3 кВт мощности. К тому же устройство имеет удобный бункер, куда подается сырье. Всего же, используя М15, можно обрабатывать солому, сено, а также тонкие ветки. Скорость вращения барабана составляет 1500 оборотов, а вес подобного агрегата почти 130 кг.
2. КР02. Устройство очень компактно, но имеет высокую производительность. За счет наличия мощности в 1,54 кВт, модель способна перерабатывать каждый час порядка 250 кг материала. Можно запускать от сети 220В.
3. К-500. Агрегат, мощностью 2 кВт, позволяющий за один час обработать порядка 300 кг сырья. За счет этого устройство подойдет для использования в хозяйстве, где есть значительное количество скота.

Обязательно почитайте: Почвофреза на минитрактор

Способы изготовления измельчителя

Изготовить самостоятельно описываемое оборудование можно несколькими способами. Ознакомившись с ними, вы сможете выбрать наиболее подходящий для вас. Чертежи измельчителя соломы помогут определиться с выбором. Так, первый вариант изготовления измельчителя предполагает использование дрели. Процесс измельчения будет напоминать работу комбайна кухонного назначения. Здесь тоже понадобится цилиндрический корпус, в качестве которого выступает простое ведро, в котором располагается хорошо заточенный нож. Если запустить его по кругу со значительной скоростью, то будет происходить рассечение соломы. Для того чтобы выполнить подобный агрегат, следует использовать двухрежимную дрель марки «Темп», мощность которой равна 850 Ватт. Нож должен быть выполнен из ножовочного полотна. Секрет кроется в заточке ножа. Если эти манипуляции произвести правильно, то солома не станет путаться в лезвии.

Такие измельчители соломы должны быть изготовлены способом односторонней заточки ножа. Его необходимо расположить заточенной поверхностью вниз.

Техника безопасности

Вращающиеся на огромной скорости ножи представляют серьезную опасность, ведь они могут намотать на себя одежду и тогда человека затянет в соломорезку и он получит тяжелейшие травмы.

Любое нарушение изоляции может привести к:

• короткому замыканию;
• возгоранию;
• поражению электрическим током;
• выбиванию предохранителей.

Не меньшую опасность представляют и навесные или прицепные устройства, которые обладают огромной массой, а также оснащены довольно большими ножами, поэтому любое неосторожное движение может привести к серьезным травмам. Чтобы избежать травм и других чрезвычайных происшествий, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

Чтобы избежать травм и других чрезвычайных происшествий, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

1. Устанавливать, подключать и обслуживать соломорезки должны лишь люди, обладающие достаточным опытом и знаниями.
2. Перед каждым включением аппарата необходимо проводить все регламентные работы, позволяющие обнаружить неисправность.
3. Допускать до работы с соломорезкой можно лишь тех, кто тщательно изучил устройство аппарата, внимательно прочитал инструкцию по эксплуатации и знаком с техникой безопасности при работе с моторизованной или электрической сельскохозяйственной техникой.
4. Для работы с измельчителем необходимо надевать удобную одежду без болтающихся фрагментов, которые может намотать на нож или затянуть в шкив, а также обувь на толстой нескользкой подошве.
5. Также необходимо использовать защитные средства, то есть как минимум очки и наушники, полезен будет и респиратор с перчатками.
6. Прежде, чем приступать к резке соломы, необходимо пройти медосмотр, включающий в себя измерение давления, пульса и температуры, а также общий осмотр и проверку на употребление алкоголя или наркотических веществ. Человека с недомоганием, а также алкогольным или наркотическим опьянением, включая воздействие разрешенных, но влияющих на рефлексы и координацию, препаратов, допускать к такой работе нельзя. Если нет возможности пройти медосмотр, то необходимо максимально адекватно оценить свое состояние, исходя из того, что лучше на несколько дней отложить работу, чем поспешить и получить травму или испортить оборудование.
7. Во время измельчения сена и соломы нельзя пользоваться открытым огнем и курить, ведь измельченная сухая растительность вспыхивает, а нередко и взрывается от любой искры. Это требование не относится к измельчению свежей травы, корнеплодов или зерновых.
8. Нельзя работать с любым соломорезом без подстраховки – если произойдет какое-то чрезвычайное происшествие и рядом не будет никого, кто сможет помочь, то последствия могут оказаться гораздо более тяжелыми. Кроме того, под рукой всегда должна быть полностью укомплектованная аптечка.
9. Загружая материал вручную, необходимо адекватно оценивать собственные силы, чтобы не сорвать поясницу.
10. Если аппарат необходимо по какой-то причине почистить, то сначала необходимо заглушить двигатель, включая мотор трактора или комбайна, к которому присоединена соломорезка.
11. После окончания работы аппарат необходимо очистить от пыли и обрезков, а также проверить его исправность.
12. Если аппарат оснащен разбрасывателем, то исходящий из него поток нельзя направлять на людей или животных.