Как сделать измельчитель соломы

Применяемые материалы

Сделать измельчитель для травы под силу даже начинающему мастеру. Ему понадобиться простой слесарный набор и материалы, которые наверняка найдутся в сарае. Дополнительно понадобится сварочный аппарат, машинка для шлифовки, дрель. Из материалов необходимо подготовить:

• Электрический мотор, например, двигатель со стиральной машины.
• Небольшой отрез трубы, желательно диаметра 25 мм или менее.
• Листы металла, толщиной 2 и 3 мм.
• Металлический лист, толщиной 10 мм.
• Стальная плита, приблизительного размера 25*3 см.

У начинающих мастеров может возникнуть вопрос из чего изготовить ножи для измельчения сена или чем заменить их. Заменить ножи можно диском от циркулярной пилы или диском от кухонного комбайна.

Выбор двигателя и ременной передачи — что об этом важно знать

Эффективность измельчения веток зависит от скорости вращения вала электродвигателя. Для уверенного дробления древесины, необходимо обеспечить вращение режущего диска со скоростью не менее 1500 оборотов в минуту. Однако учитывать еще необходимо такой показатель, как величина крутящего момента. Это значение находится в тесной взаимосвязи с мощностью, и чем больше величина последнего, тем выше параметр усилия.

Как добиться необходимой скорости вращения режущего диска дробилки, если электрический двигатель развивает скорость 2800 оборотов в минуту? Для этого используется ременная передача со шкивами разного диаметра. Чтобы снизить скорость вращения вала электродвигателя в 2 раза, нужно установить на ведущий вал шкив диаметром в 2 раза меньше по размеру шкива на ведомом валу.

Немаловажным моментом конструкции самодельного измельчителя является выбор передаточного механизма. Самым безопасным типом редуктора является ременная передача. Достоинство ее в том, что в случае заклинивания заготовки, произойдет проскальзывание ремня по шкиву, исключив возникновение негативных последствий. Такой тип передаточного механизма считается не только более безопасным, но еще и снижает вероятность выхода из строя двигателя вследствие перегрева и заклинивания вала.

Это интересно! Чтобы снизить обороты вращения режущих дисков шредера, нужно установить на вал двигателя шкив диаметром 100 мм, а на вал диска диаметром 200 мм.

Измельчитель для сена — устройство и принцип изготовления

Соломорезка зачастую становится надежным помощником для владельца большого хозяйства. Сегодня существует большой выбор агрегатов, которые отличаются между собой габаритами и формой. Ниже рассмотрим, из каких деталей состоит измельчитель сена и соломы, и как изготовить такой агрегат своими руками.

Сено измельчитель – устройство оборудования

Все дробилки для соломы имеют похожую конструкцию и состоят из одних и тех же элементов. Разница между ними состоит только в размерах и форме. Рассмотрим устройство на примере модели КР 02. В конструкцию этого бытового агрегата входит:

• Электрический мотор – основная деталь, которая приводит в действие всю конструкцию. Характеристики мотора напрямую зависят от предназначения дробилки. В промышленных целях используют большие мощные двигатели, в то время как для бытовых целей хорошо подойдет мотор средней и малой мощности. Главное, при этом, чтобы обороты двигателя не превышали 2 тыс. об/мин.;
• Бункер для подачи сена и соломы. Размеры бункера также зависят от областей применения измельчителя;
• Металлическая плита для размещения мотора;
• Кронштейн для монтажа мотора – этот деталь, которая удерживает мотор и принимает его вибрацию на себя;
• Опоры для установки измельчителя на рабочее место – это своеобразная тренога, которая должна удерживать конструкцию в неподвижном состоянии;
• Ножи и вал – это детали для непосредственного нарезания соломы и сена;
• Выгрузной механизм – этот элемент имеет форму бокового патрубка, который крепится к корпусу конструкции для подачи переработанного сырья.

Как промышленный, так и бытовой измельчитель рулонов соломы, оборудуется отдельным бункером, в который попадает сечка и другие отходы.

Все дробилки для сена работают по одному и тому же принципу. Для начала устройство подключается к электросети. После этого в загрузочный бункер подается сырье, которое, попадая на ножи, измельчается, и поступает в приемный бункер. Все не перетертое сено выходит сквозь боковое отверстие в емкость для отходов.

Инструменты и порядок сборки измельчителя-самоделки

Прежде, чем сконструировать соломорезку, необходимо внимательно ознакомиться с чертежами конструкции. С помощью правильно составленной схемы, вы сможете разобраться с размерами деталей и местом их монтажа.

Все металлические составляющие устройства должны изготавливаться из листовой стали, диаметром не более 3 мм. Для изготовления кронштейна следует использовать более толстый металл. В качестве других деталей соломорезки для частных подворий необходимо использовать:

• Электрический мотор можно взять от любого хозяйственного приспособления;
• 200-литровая железную бочку, которая будет играть роль загрузочного бункера;
• Несколько сваренных в одну площадку металлических листов, толщиной не менее 3 мм;
• 3 металлические трубы, диаметром 2,5 см – они будут служить в качестве опоры конструкции;
• Ножи от кухонного комбайна, которые потребуется заточить;
• Вал – берется от любого не нужного оборудования. Главное, чтобы он был ровным и правильно сбалансированным. В противном случае конструкция будет сильно вибрировать и трястись.

В качестве выгрузного устройства можно использовать пластиковую трубу, которая будет крепиться к боковой части бочки для загрузки. В таком случае и в бочке, и в трубе проделывается по одному отверстию. Установить трубу нужно так, чтобы ее отверстие совпало с отверстием в бочке.

https://youtube.com/watch?v=mGSM_IaHL10

Чтобы сделать измельчитель сена в муку, потребуются определенные инструменты:

• Шлифовальная машинка;
• Дрель;
• Аппарат для сварки;
• Стандартный набор для слесарных работ.

Подготовив все необходимое, вы сможете без проблем изготовить соломорезку. В отличие от простой ручной конструкции, она потребует от вас минимум усилий, и будет перерабатывать сырье гораздо быстрее и эффективнее.

Как сделать соломорезку своими руками – подробное описание

Рабочим узлом изделия выступает сваренная из металла емкость, внутрь которой устанавливается диск с острыми ножами. Сам диск должен быть надежно закреплен на валу электрического мотора. К корпусу устройства, который также выступает загрузочной емкостью, приваривается дно, а ниже него устанавливается кронштейн.

К кронштейну крепятся металлические опоры, которые можно оснастить косынками, которые придадут опорам необходимую жесткость. Далее к корпусу потребуется приварить выгрузной механизм.

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Многие сетуют что нарубить соломы, чтобы затем подсыпать ее под картошку, очень и очень трудно. Мне бы вот совет вручную нарезать тоже не подошел, ведь я сажаю не одну-две сотки, а тридцать! Но что касается рубки соломы – это можно сделать без особого труда.

И в первую очередь это важно для тех кто например строит саманный дом своими руками – там ведь требуется очень много солом, (в разных случаях резка составляет от девяти до 16 сантиметров в длину) – тут как быть? Тоже вручную не нарежешься…

Расскажу как резать солому.

Солому не рубят, а режут косой – той, что сено косят.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

В юности я сам много нарезал ржаной соломы на корм корове, и при этом пот не лил.

А нарезать нужно было полную кормовую плетушку, плотно набив ее, обдать кипятком и посыпать мукой или отрубями. Кормовая плетушка – это, по-вашему, корзина, только огромная: за грибами с такой не пойдешь, туда и человек, согнувшись, поместится.

Для резки соломы нужно сделать примитивный козел, как для пилки дров, только рога с одной стороны.

Под рогами пропиливаем паз 2 см шириной и 2-3 см глубиной – так солома прорезается лучше и коса не ерзает по бревну.

Один набирает охапки, оправляет их, подгребает спереди концы и вставляет между рогов. А второй, прижав косу к рогам, резко двигает косой вниз-влево. За два-три таких движения нарезается порция соломы.

Длина резки по желанию – хоть 3 см, хоть 10 см.

Швык-швык, и напарник снова вставляет пук. И режь хоть солому, хоть сено, хоть траву.

Тот, кто режет, работает в рукавицах и обматывает чем-нибудь носок косы. Я обматывал тряпкой.

А подающий сено отставляет пальцы подальше от рогов. Рога у моего станка – заостренные металлические стерни, но пойдут и деревянные.

В.Ф,КУЗЬМИНОВ Тульская обл.

Солома должна быть лишь дополнением к основному рациону крупного рогатого скота, овец и коз. Дело в том, что в ее составе много сырой клетчатки, которая плохо переваривается жвачными животными. К тому же питательность соломы невелика – около 5 МДж на 1 кг (у сена – больше 7 МДж). Солому, как правило, добавляют в рацион, если в его состав входят водянистые корма, например свежая барда. Но если кормов недостаточно, то можно использовать солому шире

Важное правило – измельчать солому перед скармливанием. Оптимальный размер резки для овец и коз – 2-3 см, для коров – 4-5 см

Более мелкие частицы могут вызвать нарушение пищева- рения, а слишком крупные плохо поедаются животными. Повысить перева-риваемость и придать «блюду» приятный хлебный аромат помогает запаривание соломы в кипятке или горячем растворе соли. Такая термообработка очищает солому от плесневелых грибов и гнилостных микроорганизмов. Запаренную солому лучше всего скармливать теплой. С запариванием можно совместить обработку соломы каустической или кальцинированной содой. Это повысит ее питательную ценность. Но имейте в виду, что такую солому нужно давать животным понемногу, постепенно приучая их к новому корму.

Составление схемы или чертежа

Сборка измельчителя «с ходу» может привести ко многим негативным последствиям: неправильной работе или полному отсутствию работоспособности, низкой продуктивности, опасности для оператора и окружающих, порче комплектующих.

• определение предполагаемой загрузки устройства;
• расчет необходимой мощности двигателя, количества ножей, вместимости накопителя;
• определение расположения компонентов: бака, входящих и выводящих каналов;
• составление схемы или чертежа.

Проект составляется для личного пользования, поэтому не обязательно его оформлять по правилам ведения проектно-конструкторской документации. Достаточно изобразить схему размещения компонентов с размерами, чтобы устройство было работоспособно и безопасно.

Как изготовить измельчитель травы из газонокосилки своими руками

Чтобы стандартную косилку применять как измельчитель травы, следует лишь изменить положение с горизонтального на вертикальное. Для этого выполняют следующие действия:

1. На подготовленную поверхность (стол, лавка) располагают газонокосилку в вертикальном положении.
2. Чтобы зафиксировать прибор, из деревянного бруса делают ножки. Для этого отмеряют расстояние от места крепления к корпусу до земли. Выпиливают два отрезка полученной длины. При помощи саморезов крепят к прибору. Теперь измельчитель может стоять самостоятельно без подпорки из лавки или стола.
3. Подбираю пластиковую трубу под диаметр отверстия с ножами газонокосилки. Вставляют отрезок длиной 40 см в прибор.

Ручка от газонокосилки превращается в одну из ножек и создает дополнительный упор

Для удобства под измельчитель укладывают лист железа, на него помещают траву для обработки. Включают прибор, через трубу подают небольшими партиями ботву. Мульча собирается в травоприемнике газонокосилки. По мере заполнения его освобождают.

Устройство сеноизмельчителя

Самый простой измельчитель сена и соломы изготавливается из обычного пылесоса. Обычное пластиковое или алюминиевое ведро служит рабочей камерой, куда закладывается сырье, а после опускается нож, насаженный на вращающийся вал. Сделать такой аппарат можно за несколько минут, но у него есть один существенный недостаток: низкая производительность и непрактичность. Если поголовье птицы или скота большое, понадобиться более надежная сенодробилка.

Рабочий узел — самая важная часть соломоизмельчителя. Состоит он из стального бункера, внутри которого расположены ножи. К оси двигателя ножи крепятся специальной осью. Обычно бункер делают в форме цилиндра, а для большей безопасности стенки оставляют высокими. Можно сделать и с короткими стенками, но тогда оснастить устройство крышкой.

Основные составляющие соломоизмельчителя:

• Рабочая камера с крышкой,
• Опора,
• Мотор,
• Полоска усиления,
• Ножи или режущий диск,
• Приемник сырья.

Материалы

Собирается в домашних условиях сенорезка своими руками из доступных каждому материалов. А ее изготовление не требует особых технических навыков. Чтобы сделать измельчитель сена своим руками, нужно иметь слесарный набор, сварочный аппарат, дрель и машинку для шлифования. Из материалов же необходимы:

• Мотор (подойдет электродвигатель от стиральной машинки),
• Лист металла, с толщиной около двух миллиметров,
• Лист металла, толщиной около трех миллиметров,
• Стальной лист, толщиной в десять миллиметров,
• Отрез трубы (не стоит использовать диаметр более 25 мм),
• Полоска металла, шириной 3 мм, длиной 25 мм.

Изготовление

Вместо ножей можно взять диск от циркулярной пилы или мощного кухонного комбайна. На роль корпуса устройства хорошо подойдет бочка или отрез трубы, диаметром не менее тридцати сантиметров.

Перед тем как сделать измельчитель соломы своими руками, желательно найти в интернете понятные и подробные чертежи аппарата. Они позволят не допустить ошибок в расположении деталей и креплении. Начинают изготовление с разметки и вырезания заготовки из отреза трубы. К полученной емкости прикрепляют с помощью сварки дополнительное дно, а уже к нему — держатель для мотора. В стальном листе предварительно делают несколько отверстий, чтобы упростить процесс крепления мотора. Соломорезка своими руками изготовленная из трубы получится более крепкой, если к бокам приварить металлические уголки-косынки. Снизу крепится емкость для уже измельченного продукта. Только после этого устанавливается двигатель. Его крепят к стальному листу, а на ось насаживают и надежно фиксируют режущие ножи или диски

Последний момент: монтируется электрический кабель и тумблер включения, а также крышка и лампочка-индикатор. Устройство готово к работе.

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк

решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

Вырезать из металла диск.

Просверлить в нём отверстия под болты М6.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Измельчитель соломы (сена, соломорезка): своими руками

В домашнем хозяйстве любого фермера должна быть разнообразная техника, которая облегчает труд по уходу за животными и выращиванию растений.

Измельчитель соломы – один из видов такого оборудования. Такой агрегат сможет сэкономить время и силы во время сельскохозяйственных работ.

Применение

Эта техника мульчирует солому для дальнейшего ее использования в сельском хозяйстве. Измельчение сена и соломы необходимо для:

• изготовления кормов животным и птицам;
• настила в хлеву;
• для приготовления компоста в грибном производстве;
• изготовления топливных брикет;
• устилание земли под клубникой.

Для работ на поле продуктивнее применять измельчитель рулонов сена. С помощью него можно обработать несколько гектаров земли за один выезд. Таким образом, можно сэкономить топливо.

Измельчитель соломы и сена с транспортером SS-D180

Разнообразие покупной техники

Техника, которая выпускается на предприятиях, может быть разных размеров и отличается по мощности. К популярной модели относится соломорезка измельчитель соломы м15. Этот агрегат имеет удобный бункер для засыпания сена или веток и имеет характеристики:

• работает от сети 220380В;
• 1500 оборотов в минуту совершает барабан с ножами;
• 3 кВт – мощность;
• Вес 130 кг.

Эти параметры позволяют применять измельчитель сена и соломы в небольших фермерских хозяйствах и в частном домовладении при наличии домашней птицы и скота для изготовления грубого корма и обработанного в муку.

Эта модель является компактной с хорошей производительностью. Она имеет высокие характеристики:

Измельчитель сена в небольшом цеху

• мощность двигателя 1.54.0 кВт;
• сеть 220380 В;
• вес 65 кг;
• производительность 25 кгчас.

Как сделать агрегат своими руками с помощью дрели?

Если хозяин немного разбирается в технике, то он может сделать самодельный сеноизмельчитель. Такой измельчитель сена своими руками по стоимости обойдется в несколько раз дешевле покупного, но придется приложить небольшие усилия для его сборки.

Принцип его действия будет похож на работу кухонного комбайна. Корпусом может служить железное ведро. К двухрежимной дрели крепятся хорошо заточенные ножи. При включении дрель оборачивает ножи, и они перемалывают солому.

Измельчитель соломы из дрели

Как сделать агрегат из пылесоса?

В домашних условиях можно сконструировать измельчители из пылесоса. Применяется для такой техники бытовой агрегат «Тайфун». Производительность такой техники будет в несколько раз выше, чем у конструкции из дрели. Такая способность обуславливается хорошей мощностью пылесоса.

В этом случае нужно предусмотреть, чтобы растения засыпались через верхнее отверстие, а измельченный материал выходил из бокового отверстия пылесоса. При такой технологии нужно применять защитный кожух, чтобы солома не разбрасывалась на выходе.

Измельчитель соломы из старого пылесоса

Особенности изготовления ножей и всей конструкции в целом

Основной частью техники являются ножи. Они должны изготавливаются из специального материала – ножовочного полотна. С помощью болгарки вырезается необходимое количество заготовок, чаще всего их нужно четыре.

В каждой части по центру прорезается квадратное отверстие со сторонами в 26 мм. Ширина заготовок зависит от жесткости самого материала. Для заострения используется качественное точило. Ножи помещаются на дно резервуара. Выход для измельченной соломы продумывается внизу или сбоку. В металлическом корпусе отверстие круглой формы можно сделать с помощью болгарки.

Измельчитель крепится к опоре с помощью болтов. Так, установка не будет сильно вибрировать во время работы, и сено не будет разлетаться. И платформа на основании будет защищать двигатель. Ручная загрузка сена не должна быть опасной для хозяина.

Принцип действия измельчителя для сена

Агрегат из насоса

В случае, если в хозяйстве не нашлось нужной дрели или подходящей модели пылесоса, можно использовать насос определенной мощности и модели. Чаще всего используется марка «Агидель» или другой насос с мощностью не менее 3000 оборотов за минуту и сеть в 220В.

Чтобы запустить агрегат, нужна кнопка. Ее можно изъять из ПНВ, вышедшей из строя, стиральной автоматической машины. Для системы пуска нужен электрический провод и вилка. Мотор располагается под кастрюлей. А пусковой механизм размещается сзади платформы.

Чтобы свой измельчитель работал долго и продуктивно, нужно конструировать только по заранее приготовленным чертежам. Они помогут не допустить ошибок при сборке агрегата.

Завершающая стадия: переходим к проверке измельчителя для веток

Когда диск был установлен, я собрал все детали воедино. Не сказать, что внешний вид мне очень понравился, но я уже говорил о том, что главное, чтобы агрегат исправно выполнял свои функции.

Вот такая «машинка» получилось по итогам рабочего дня

Теперь следовало проверить, насколько качественно измельчитель веток выполняет свою работу. Специально для этих целей во двор из сада я принёс несколько «разнокалиберных» веток. Хотя, по правде сказать, я думал, что с приводом от обычной болгарки агрегат сможет крошить только тонкие веточки и стебли лопуха, который в прошлом году неожиданно появился у меня на участке. Однако я довольно сильно ошибся. Но начал я проверку, естественно, с самых тонких веток.

Тонкую ветку измельчитель даже не почувствовал

Вдохновившись результатом, я попробовал пропустить через него не слишком толстую рейку. Результат оказался тем же – древесина в щепки. Тут меня взял азарт, и проверка пошла не по сценарию. В измельчитель направилась ветка, немногим тоньше приваренной трубы диаметром 50 мм. Сказать, что результат меня поразил мало. Толстая ветка превращалась в щепу без особых проблем, поэтому я решил, что проверка пройдена на «отлично». Именно подобного я добивался, хотя и сомневался, что получится.

Толстая ветка превращалась в щепки очень быстро

Щепа, в которую измельчитель превращает ветки, немного крупновата, но здесь всё зависит от оборотов. Опять же, если вращение будет быстрее, снизится мощность измельчителя, а это уже несомненный минус. Да и такая щепа неплохо идёт для укрывания грядок. Ею можно отсыпать компостную яму, а для коптильни такой размер и вовсе идеален. А значит, свою функцию изготовленный мною агрегат выполняет на все 100 %.

Вот такая щепа осталась после проверки измельчителя для веток

Строение

Такой дробитель отходов можно как купить, так и изготовить собственными силами. Для того чтобы сделать нужно понимать его строение.

Состоит измельчитель из:

1. Емкости для загрузки тюков, рулонов или насыпом сырья;
2. Ножей и контрножей;
3. Выгрузного устройства;
4. Вала на котором расположены ножи;
5. Электродвигателя 380 Вольт, по мощности для 200 литровой бочки подойдет 1500 об/мин и 2,2 — 5,5 КВт. Если же планируется дробление в рулонах, то двигатель нужен будет помощнее 11 — 18 КВт и также 1500 об/мин;
6. Сетка, для пеллет нам подойдет с ячеей 7-8 мм;
7. Система шкивов, передающая вращение от электродвигателя к ножевому валу. Иногда шкивы не используются, а двигатель устанавливается внизу измельчителя.

Популярные модели для комбайнов

Советуем к прочтению другие наши статьи

• Черная морковь
• Чем подкормить чеснок весной?
• Сорта горького перца
• Ранние сорта дыни

На рынке на сегодняшний момент представлено немало самых разнообразных видов измельчителей сена. У каждого вида свои характеристики, особенности работы, поэтому перед покупкой нужно с ними ознакомиться.

• «Нива» – это измельчитель, который устанавливается на комбайн, что собирает солому и сено. При его помощи, солома, что выходит из молотильного аппарата комбайна попадает не на поле, а в этот механизм, измельчается до нужного размера и только затем сыпется на землю. Основная разновидность этой конструкции – «Пирс-2». Это сборная модель, что навешивается сзади на комбайн. Бункер у измельчителя закрытого типа, в него и устанавливается ножевой ротор. Механизм прост в обслуживании. Фото измельчителя соломы навесного (ИСН) для Дон и Вектор
• «Дон-1500» – это линейка известных измельчителей соломы для комбайнов, среди которых особенно выделяется модель «Пирс-6». Агрегат удобен в использовании, с легкостью навешивается на комбайн, равномерно разбрасывает сено после измельчения вслед за ходом комбайна. Он работает в двух режимах – измельчение и разбрасывание соломы или сбор измельченной сломы в плотный валок.
• «Енисей ИРС-1200» измельчает и разбрасывает солому по полю во время ее уборки комбайном. Корпус сделан из стали, ножевой механизм двухрядных, противорежущий. Измельчает не только солому и сено, но также траву разного типа. Для равномерного разбрасывания сена по полю используется выбросное крыло, которое можно регулировать, чтобы скорректировать угол и ширину разброса. Этот аппарат способен измельчать и разбрасывать сырье или же укладывать не измельченную солому в плотный валок.

Из чего состоит измельчитель соломы и сена

Перед тем, как взяться за работу по изготовлению этого устройства своими руками, необходимо изучить как устроена корморезка. Соломорезка состоит из следующих конструктивных элементов:

• Электродвигатель
• Емкость для загрузки сырья (сена или соломы). Ее размеры зависят от планируемой массы сырья к переработке. Для этого берется либо обычная железная бочка (примерно 200 литров), которая подойдет для измельчения небольших масс, или же емкость сваривается вручную по требуемым размерам.
• Есть и некоторые требования к емкости – загрузка в нее соломы должна быть безопасной, ведь именно там будут работать острые ножи. Поэтому желательно, чтобы этот частный бункер имел высокую цилиндрическую форму. В принципе, он может быть и низкий, но в этом случае, целесообразно его оборудовать крышкой с отверстием, куда и будет загружаться сырье.
• Площадка под двигатель. Такая площадка представляет собой стальную плиту, толщиной 10 мм.
• Кронштейн для крепления двигателя. При его изготовлении используют 5 мм металл.
• Опоры измельчителя. Для них используют металлические трубы, диаметром 25 мм, а высота зависит от размеров двигателя. Чаще всего опора имеет вид треноги, но можно сделать и конструкцию по своему усмотрению.
• Вал, ножи, контр ножи. В устройстве, сделанном своими руками, вал может представлять любой вид, но должен быть четко сбалансирован и ровен, иначе измельчитель соломы будет нещадно трястись, что сильно усложнит весь процесс переработки. К валу привариваются ножи и за ними контр ножи, причем расстояние между ними должно быть минимальным. Именно это гарантирует высококачественное и мелкофракционное измельчение. Ножи должны быть очень остро заточены.
• Выгрузное устройство. Здесь из основной емкости выгружается мука, сено и другое измельченное сырье. Имеет вид бокового патрубка, прикрепленного к емкости, но с таким расчетом, чтобы измельченное сено вылетало по центробежному движению. Патрубок для удобства должен иметь наклонный вид. Также стоит заранее позаботиться о емкости, куда будет попадать сечка, вылетая из патрубка. Можно использовать обычную пластиковую бочку, вырезав отверстие сбоку.

Электродвигатель

Электродвигатель – сердце аппарата. Он лежит в основе всей конструкции, поскольку приводит ее в движение. Характеристики двигателя зависят от того, какую массу ему необходимо будет измельчить. Чем больше масса, тем, соответственно, он должен быть мощнее. Например, для 200 литров подойдет 2,2 — 5,5 кВт, скорость оборотов – 1500 в минуту. В любом случае, обороты не должны превышать 2000 в минуту для безопасной работы всей конструкции.

Из всех этих элементов поэтапно, своими руками, собирается соломорезка для измельчения соломы.

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях. Если кто-то задумал такое дело, то без соломорезки здесь не обойтись, попробуйте-ка вручную нарезать или нарубить такое количество соломы.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Процесс изготовления

Самым важным звеном в производстве измельчительного устройства является его предварительные чертежи. Именно там строится общий вид конструкции, учитываются и рассчитываются все размеры, а также делается расчет требуемого материала и рисунок. Для всех металлических элементов используют листовой металл 2 — 3 мм толщиной, кроме кронштейна. Согласно размерам чертежа, сначала вырезаются заготовки из металла, для каждого конструктивного элемента отдельно, затем происходит их сварка.

Необходимые инструменты

Для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками в работе будет необходим следующий инструмент:

• Дрель
• Шлифовальная машина
• Слесарный набор (достаточно будет стандартного варианта)
• Сварочный аппарат

Монтаж оборудования

Рабочий узел изделий – это емкость, сваренная из металла, внутри которой находится диск с ножами. Он, в свою очередь, жестко закреплен на оси электродвигателя. Первое – корпус изделия, или емкость. К ней, снизу, приваривают дно, а к нему – кронштейн. В плите предварительно делают отверстие под двигатель. Затем ее надежно приваривают к кронштейну, в строго вертикальном положении.

К емкости, под определенным углом привариваются опоры, их можно снабдить косынками, для жесткости. Также целесообразно приварить к опорам «подпятники». После этого, к емкости приделывается выгрузное устройство.

Бытовой электродвигатель крепится к плите посредство болтов и саморезов. На его ось насаживают диск с ножами. Все надежно фиксируется. После всего этого происходит монтаж электрического узла системы. Такой самодельный измельчитель соломы, при наличии некоторых навыков владения слесарным инструментом и сваркой, можно сделать своими руками дома за один день.

https://youtube.com/watch?v=xFUfIPWpcQs

Инструменты и материалы

От нужного размера конечной нарезки будет зависеть размер устанавливаемых ножей

Для проведения таких работ понадобиться из инструментов:

• стандартный слесарный набор, который есть у каждого хорошего хозяина;
• хорошая шлифовальная машина;
• дрель;
• сварочный аппарат.

А вот материалы будут перечислены примерные, так как в каждом случае могут быть использованы разные варианты:

• электродвигатель, с оборотами не превышающими 2000 в минуту, чтобы устройство не представляло опасности для окружающих во время работы;
• листовой металл толщиной от 2 до 3 мм, который пойдет для создания всех основных элементов бункера;
• для создания кронштейна понадобиться металл 5 мм в толщину;
• труба диаметром 25 мм для опоры;
• для создания усиления необходима полоса размерами 25 на 3 мм;
• 10-ти мм стальная плита.

Статью о разновидностях садовых измельчителей читайте здесь.

А эта познавательная статья об измельчителях для кормов.