Изготовление тротуарной плитки своими руками: пошаговый процесс изготовления с фото
Содержание:
- Уход за покрытием
- Пошаговая инструкция
- Пропорции для вибролитья
- Какая плитка качественнее — самодельная или промышленная?
- Какой материал лучше?
- Инструмент и оборудование для изготовления тротуарной плитки
- Замешивание бетонного состава
- 3 Материалы и инструменты для изготовления
- Изготовление вибростола своими руками
- Изготовление фундамента
- 5 этап – Технология укладки тротуарной плитки
- Армирование брусчатки и заливка основного слоя
Уход за покрытием
Для долговечности покрытия и сохранения его красивого внешнего вида необходимо соблюдать правила ухода за ним:
- Плиты регулярно очищают от грязи и пыли, используя при этом нежёсткую щётку плюс специальное моющее средство.
- В процессе эксплуатации дорожек из швов может выбиваться песок, его нужно подсыпать.
- Если часть покрытия просядет, перекосившиеся блоки снимают, подсыпают под них цементно-песчаную смесь.
В зимний период дорожки очищаются от снега без применения острых инструментов. Скалывать лёд нельзя, иначе повредится поверхность.
Нельзя посыпать поверхность солью, она разъест лёд, а заодно внешнюю поверхность. Используя специальные реагенты, сначала тестируют их действие на небольшом отдалённом участке.
Повреждённые экземпляры своевременно заменяют, чтобы они не портили внешний вид всей площадки.
На самом деле, это несложный процесс, с которым можно вполне справиться самостоятельно, но при этом не стоит торопиться. Работа требует тщательности, кропотливости, лучше выполнять работу медленно, тщательно соблюдая рекомендации специалистов.
Пошаговая инструкция
Технология укладки тротуарной плитки состоит из последовательно выполняемых этапов:
- подготовка бетонной подушки;
- монтаж бордюров;
- фиксация плит;
- заполнение швов;
- обработка покрытия.
Подготовка подушки из бетона
подушка из бетона
Для повышения долговечности и надежности основания рекомендуется применять георешетку. Конструкции в форме сот выполнены из синтетического сырья, устойчивого к повреждению плесенью, гнилью, воздействиям агрессивных щелочных средств. После растягивания решетка выполняет роль каркаса, выдерживающего напряжения горизонтали либо вертикали. Конструкция позволяет армировать разные составы в ячейках.
Георешетка выкладывается на основание траншеи и покрывается слоем гравия до 15 см. Подушка утрамбовывается, сверху размещается армирующая сетка. По уровню выполненной разметки выставляют опалубку.
Смешиваются компоненты для бетонного состава, который выкладывается в опалубку. После заливки смеси для предотвращения образования водных пузырей применяют для перемешивания состава погружной вибратор.
Бетонный слой закрывают полиэтиленом для предотвращения высыхания материала. Поверхность дорожного покрытия требуется смачивать водой в течение 3-7 суток.
При формировании покрытия с большой площадью требуется проложить температурные швы через 2-3 м. Для этого перпендикулярно опалубке располагают доски. После высыхания состава их убирают, проемы заполняют эластичным материалом. При изменениях температурных режимов швы позволят предотвратить трещины на бетонном основании.
Для вывода влаги с поверхности бетона при заливке устанавливаются части асбоцементных либо полипропиленовых труб. Перед укладкой отверстия для дренажа заполняют мелким гравием. После застывания бетонного основания опалубка разбирается.
Установка бордюров
установка бордюров
В углубления от опалубки устанавливаются бордюры. Монтаж элементов позволяет предотвратить скол краев, повышает износостойкость дорожного полотна. В изготовлении конструкции используются элементы из каменных пород, полимерпесчаная плитка, вибропресованные изделия.
До 50% от габаритов бордюра скрывается под слоем земли. Грунт необходимо тщательно утрамбовать для повышения прочности основания, устойчивости конструктивного решения.
Для сцепления бордюров с поверхностью применяется бетон с жесткой структурой. Материал выкладывается в ров, сверху устанавливаются бодюрные элементы. Для уплотнения в основании блоки простукивают киянкой из резины.
Проемы между элементами заполняют жидкой бетонной смесью. По техтребованиям в высоту бордюры должны быть ниже брусчатки на 20-30 мм для беспрепятственного оттока воды. Выдержать застывание раствора необходимо 1 день. Затем проем между бордюром и стенами траншеи заполняют песком.
Как правильно класть?
Затем можно приступать к монтажу плит на бетонную отмостку, как уложить правильно подскажет знание размеров блоков в соответствии с назначением площадки. На пешеходный тротуар выкладываются плиты толщиной 4-5 см, на площадки автопарковок, подъездные пути к дому устанавливают брусчатку не менее 6 см толщиной.
После приготовления цементного раствора до сметанообразной консистенции кладут блоки. Раствор выкладывается мастерком на поверхность, блоки монтируются по выбранной схеме и утрамбовываются киянкой. Необходимо выверять горизонталь кладки с помощью строительного уровня.
При применении сухих смесей на поверхность высыпается материал слоем не менее 3-5 см, разравнивается с помощью правила. На подушку устанавливаются тротуарные плиты. В сухом состоянии смесь не сможет удерживать элементы, поэтому требуется после завершения монтажа пролить водой покрытие. После высыхания состав прочно скрепляет блоки.
Тротуарные плиты можно выкладывать разными схемами, создавать оригинальные композиции на придомовых пространствах, у общественных зданий. В перечне распространенных схем монтажа блоков:
- “елочка”;
- “плетенка”;
- по диагонали;
- “шахматка”.
схемы монтажа блоков тротуарной плитки
Заделка швов
заделка швов
Швы между плитами заполняют сухой смесью и поливают. Работы выполняются до завершения усадки состава. После 2-3 дней материалы должны застыть. Необходимо убрать мусор, смести веником пыль. Тротуар поливают из шланга водой под сильным напором.
Пропорции для вибролитья
Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:
- М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
- М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
- М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
- М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.
Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:
- В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
- В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
- В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
- В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.
Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:
- вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
- колер – 3 – 5% от массы цемента.
Для серой тротуарной плитки
Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:
- регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
- грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
- технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.
Литье серой плитки.
В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:
- равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
- удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.
Для цветных фигурных элементов мощения
Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:
- для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
- внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
- вибродвигатель включается на 20 секунд;
- затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
- находится на вибростоле еще 40 секунд;
- оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.
Цветной бетон для ФЭМ.
При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.
Рекомендуем статью: Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.
Какая плитка качественнее — самодельная или промышленная?
Но, для начала прежде хотелось бы озвучить и такой вопрос, волнующий большое количество жителей частных домов, как — что лучше выбрать, плитку, сделанную своими руками или же довериться профессионалам и приобрести готовое, изготовленное промышленным способом изделие?
Вопрос действительно сложный, тем более в нынешних реалиях, когда наблюдается ухудшение кризиса, многие стараются максимально экономить при строительстве и благоустройстве своих участков. Поэтому с одной стороны, собственноручно изготовленная плитка окажется намного дешевле, точней вам не требуется оплачивать работу компании или отдельных специалистов. Но, в таком же случае, стоит задуматься о качестве таких изделий, особенно остро этой вопрос стоит в том случае, если человек ранее не имел дело с подобным занятием, как изготовление тротуарных плит.
С промышленными плитами наоборот, мы платим за качество, за определенный бред, если можно так выразиться, то есть получаем гарантии с одной стороны, что изделие прослужит определенный для него срок.
Подытожив можно сделать такое сравнение, что для клиента важнее — сэкономленная 1 000 – 1 500 р. или качество? С одной стороны понятно, что важнее качество, но, встает проблема финансов. Поэтому, мы можем порекомендовать следующее, постарайтесь определить для себя, сможете ли вы самостоятельно сделать хотя бы несколько образцов. Потренируйтесь, поиграйте формами. Кстати, преимущество самостоятельного изготовления, вы можете сделать плитку абсолютно любой формы, какой вам вздумается. С промышленными изделиями немного иначе, сейчас очень мало компаний, фабрик, которые работают по заказу клиента, выполняя плитки той или иной формы, отклоняясь от своего прайса.
Если в своих силах не уверенны, рекомендуем купить готовые изделия, таким образом, сэкономите силы и нервы, которые могли бы быть истрачены на неоправданное дело.
Какой материал лучше?
Если рассматривать шаблоны с точки зрения долговечности, то считается, что лучше делать изделия из силикона и полиуретана. Они не боятся влаги, могут перенести большое количество циклов заливки (в отличие от дерева и гипса).
Однако самодельные формы из полимеров создавать сложнее, чем изделия из дерева, и они не так прочны, как металлические.
Таблица: сравнение материалов для самостоятельного изготовления форм
Для сравнительного анализа можно рассмотреть самые популярные строительные материалы для изготовления:
Материал для шаблона | Масса на 1 шаблон, кг | Время изготовления и застывания, час |
---|---|---|
Дерево | 1-1,5 пог. м | 1 |
Гипс | 2 | 1 час — на изготовление, до 20 часов — на застывание |
Пластик | 1 | 1 час работы, 1 сутки — застывание |
Силикон | 1 | По 1 часу на работу и застывание |
Инструмент и оборудование для изготовления тротуарной плитки
Зависит от количества изготавливаемой плитки.
1. Бетономешалка. При минимальном объеме работы её можно заменить мастерком или лопатой.
2. Вибростол для тротуарной плитки
. На производстве, это стол с вибрирующей поверхностью, который предназначен для удаления воздуха (пустот) из смеси бетона. Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях не исключает его применения.
Обойтись без вибростола сложно, но его с успехом можно заменить постукиванием по форме или встряской (ударами) формой по ровной поверхности.
Самым простейшим решением является использование старой стиральной машинки, включенной на режим отжима. Такой самодельный вибростол для тротуарной плитки, позволяет получить отлично уплотненную (утрамбованную) смесь для изготовления дорожной плитки.3. Стеллаж для сушки тротуарной плитки (сушилка) . Любое место, на котором в течение 2-3 дней будет сушиться плитка в форме, еще неделю без формы, а затем окончательно досушиваться еще в течение месяца.
4. Ведро, тазик или подходящая емкость
. Служит для нагрева формы с плиткой и облегчения процесса извлечения плитки из формы.
5. Формы для изготовления тротуарной плитки
Виды форм для плитки
Силиконовые формы для тротуарной плитки
. Применяются для изготовления плиток сложных форм с различной структурной поверхностью. Эластичность материала (силикона) одновременно плюс и минус формы. Преимущество в том, что они воспроизводят рисунок в самых мелких деталях. Недостаток – форма расширяется (раздувается) от бетона и меняет свою форму, что сказывается на геометрии изделия (деформация). Одна форма рассчитана (выдержит) на 50 циклов.
Пластиковые формы для тротуарной плитки
Используются для изготовления простого узора. Достоинства формы из пластика: гибкость, прочность и долговечность. Расчетный период эксплуатации форм – 800 циклов.
Полиуретановые формы для тротуарной плитки
Полиуретан лучше держит форму, нежели силикон, но дороже по стоимости. Полиуретановой формы хватит на 100 циклов.
Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками
Несколько вариантов изготовления форм из подручных средств:
Деревянные формы можно сбить из обрезков фанеры или досок, и скрепить между собой металлическими уголками.
Примечание. Собираясь сделать форму для тротуарной плитки, учтите, что в расчет принимаются её внутренние размеры.
Пластиковые формы можно сделать из полосок, вырезанных из коробов для коммуникаций. Трудно, но вполне реально изготовить сложную многоугольную форму, схема которой приведена ниже.
Примечание. В такой самодельной форме отливаются плитки непосредственно в месте укладки.
Формы из пищевых контейнеров (судочки, лоточки, пластиковые емкости)
Изготовить самостоятельно из полимера (но это уже из разряда частного предпринимательства, останется оформить ИП и открыть своё дело — бизнес по производству тротуарной плитки в промышленных масштабах).
Варианты формочек для тротуарной плиткиСовет
Выбирая фигурную форму, обратите внимание на наличие половинок и деталей (составляющие элементы, фрагменты), чтобы при укладке избежать лишней резки плитки
Изучая вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками важно обратить внимание и на то, как правильно подобрать пропорции и каким образом нужно замесить раствор для укладки. https://www.youtube.com/embed/xTzbuvnSr6o
Замешивание бетонного состава
Ингредиенты для раствора берут в таких количествах:
- цемент: 21%;
- гранитный отсев: 23%;
- песок: 56%;
- пластификатор: 0,5-0,7% от массы сухих веществ (м.с.в.);
- краситель: от 2 до 7% м.с.в. (чем больше, тем более яркий и стойкий получится цвет);
- фиброволокно: 0,05% м.с.в.;
- вода: 5,5% м.с.в. или 70% от объема цемента.
Как видно, раствор готовится полусухим: на 3 ведра цемента заливают лишь 2 ведра воды. В этом особенность виброукладки: раствор в форме покажется даже жидковатым.
Процесс приготовления:
растворяют пластификатор в горячей воде (70-80С). Примерное соотношение: 1 л на 200 г порошка
Важно размешать тщательно, потому пластификатор подается помалу;
в воде с температурой 40-50С растворяют краситель. Примерное соотношение: 3 л на 800 г порошка
Подсчитывая необходимое количество воды, следует учитывать жидкость содержащуюся в растворах красителя и пластификатора;
смазывают бетономешалку, покрутив в ней несколько минут жидкий цементный раствор (потом его выливают).
После этого загружают в работающую бетономешалку составляющие в такой последовательности:
- пятую часть воды;
- цемент и песок;
- крупный заполнитель (когда цемент в воде образует эмульсию или, говоря обиходным языком, молочко);
- растворы пластификатора и красителя;
- оставшуюся воду;
- фиброволокно.
С перемешиванием не затягивают, поскольку вода испаряется. Мешают от 1 до 3 мин.
В небольшой бетоносмеситель (менее 0,5 м3) ингредиенты можно подавать так:
- песок и половину щебня: мешают 30 – 40 сек.;
- цемент: все вместе мешают еще 1 мин.;
- весь предусмотренный рецептурой объем воды, включая растворы пластификатора и красителя;
Затем досыпают оставшийся щебень и фиброволокно, и выполняют последнее перемешивание в течение 1 мин.
3 Материалы и инструменты для изготовления
Заранее нужно подготовить все инструменты:
- 1. Формы. Как мы говорили раньше, их можно или сделать самостоятельно, или приобрести. Также в качестве форм часто используют различные емкости вроде пластиковых контейнеров, силиконовые формы для выпечки, обрезки бутылок.
-
2. Вибростол. Такие приспособление используют, чтобы сделать готовые изделия более прочными, избавиться от пузырьков воздуха. Правда, стоит оно недешево, и для создания небольшого количества плиток его покупка будет не оправдана. Можно сделать такую конструкцию своими руками либо воспользоваться необычным лайфхаком: разместить плитки на старой стиральной машине, включенной на «Отжим».
- 3. Бетономешалка или строительный миксер. С помощью такой техники получится качественно приготовить раствор. Перемешивание его вручную не обеспечит избавления от комков и полностью однородной структуры.
- 4. Ведра или иные емкости для замешивания раствора.
- 5. Шпатель или мастерок.
Также нужно подготовить и материалы:
- 1. Цемент – его марка должна быть не ниже М500, если вы хотите получить качественное изделие. Пропорции – 21% на смесь.
- 2. Просеянный песок. Пропорции – 56%.
- 3. Мелкий гравий. Пропорции – 23%.
- 4. Пластификатор, увеличивающий прочность изделия и делающий смесь однородной. Пропорции – 0,7% от массы бетона.
- 5. Фиброволокно, необходимое для армирования. Его можно заменить армирующей сеткой. Пропорции – 0,05% от массы готовой смеси.
- 6. Красящее вещество, если вы планируете сделать изделие цветным. Пропорции – 7% от массы бетона.
- 7. Чистая вода. Пропорции – 5,5% от массы состава.
Изготовление вибростола своими руками
Как самому сделать устройство для вибролитья? Самый простой способ изготовления вибростола – использование старой стиральной машины, сверху которой крепится лист ДСП, ДВП или МДФ подходящего размера, с закрепленными по краям рейками или брусками. Включаете машинку в режиме «отжим» и сделанный вами вибростол уже функционирует. Бортики не позволят заготовкам упасть со стола во время вибрирования. Эффективность и производительность такой установки вполне подойдут для того, чтобы делать тротуарную плитку в домашних условиях.
Свой вибростол можно изготовить из обычного точила, которое, как правило, всегда имеется в хозяйстве, или любого другого электродвигателя подходящей мощности. Делается деревянный щит, он укладывается на несколько автомобильных покрышек. При помощи болтов в центре щита снизу крепим точило. Устанавливаем на штифт тяжелый металлический диск со смещенным центром (легко изготовить из крышки от кастрюли нужного размера). Фото поможет вам разобраться в деталях.
Устройство для вибрационного процесса, чтобы делать тротуарную плитку своими руками, готово к применению. Процесс демонтажа конструкции не составит большого труда и не займет много времени.
Изготовление фундамента
Перед началом необходимо разметить колышками место по всему периметру работ и натянуть между ними веревку. Она будет служить ориентиром для укладки плиточного покрытия. Натяжку необходимо производить по строительному уровню.
Затем необходимо установить бордюры параллельно друг к другу. Между ними высыпается щебень мелкой фракции (10−20 мм), желательно кубовидной формы. Его следует выровнять по поверхности и уплотнить.
Затем готовится смесь из цемента М400 и чистого влажного песка в соотношении 1:3. После перемешивания состав высыпается на щебень, разравнивается и утрамбовывается. В итоге толщина песочно-цементной подушки должна быть не менее 5 сантиметров.
Для соблюдения технологии укладки тротуарной плитки между щебнем и бетонной стяжкой желательно простелить геотекстиль. Расстояние от верхнего края бордюра до застывшего фундамента в итоге должно составить 1,5 толщины тротуарной плитки. После проведения всех работ полученный состав немного увлажняется и оставляется до полного застывания.
5 этап – Технология укладки тротуарной плитки
Пошаговая инструкция
1. Установка бордюра для тротуарной плитки или поребрика
Назначение бордюрного камня – обозначать дорожку и защищать плитку от расползания. Но есть примеры выкладки тротуарной плитки без бордюра.
Укладка тротуарной плитки без бордюраПодрезка плитки для укладки без бордюра
Установка бордюра производится на выровненное основание. Для большей надежности его укладывают на бетонное основание (бетонный замок).
Установка бордюра для тротуарной плиткиУстановка бордюра для тротуарной плитки — схема
Можно установить пластиковый бордюр для плитки
Пластиковый бордюр для тротуарной плиткиУстановка пластикового бордюра для тротуарной плитки
Бордюр может быть установлен вровень с плиткой или выступать на несколько см. Рекомендуется укладывать плитку чуть выше поребрика (бордюра) на 5 мм, это зазор на усадку.
Монтаж бордюра для тротуарной плитки (поребрика) — схемаБордюр и поребрик для тротуарной плитки — схема
2. Подготовка основания под тротуарную плитку
Выделяют три вида основания:
укладка тротуарной плитки на песокУкладка тротуарной плитки на песок.
В этом случае расстояние между бордюрами (или натянутой нитью при их отсутствии) заполняется песком. Высота песчаного слоя составляет 50-60 мм. Перед работой песок поливают водой с использованием распылителя и оставляют немного просохнуть. Далее его выравнивают и трамбуют. Выкладка производится на влажный, но не мокрый песок.
Укладка на цементно-песчаную смесьУкладка на цементно-песчаную смесь.
На подготовленное на пятом этапе основание, укладывается второй слой песка (30-40 мм), на который укладывается арматурная сетка. Сверху сетка засыпается смесью песка и цемента в соотношении 1:4.
Укладка на бетонное основаниеУкладка тротуарной плитки на бетонное основание.
Состав «пирога» показан на схеме.
Рекомендуем. Подробное описание, – два варианта: устройство новой бетонной основы и на старое (существующее) бетонное основание.
Примечание. Выкладка плитки на бетон не лучший вариант. Это связано с тем, что бетонное основание не пропускает влагу. Вода задерживается между бетоном и плиткой и при минусовых температурах приводит к деформированию дорожки.
3. Выкладка плитки
Простые правила для качественной и эффективной работы.
Как правильно укладывать тротуарную плитку:
плитка выкладывается от нижней точки в сторону повышения;
кладка ведется методом от себя. Т.е., выполняя работы, мастер движется по уже уложенной дорожке, чтобы не повредить утрамбованное и выровненное основание;
установка плитки круговым способом начинается от центра рисунка.
Установка плитки круговым способомУкладка плитки кругом
начало монтажа приходится на оптически видимую границу, т.е. на то место, куда первым делом падает взгляд: входная дверь, крыльцо, веранда, беседка и т.п.
плитка раскладывается не ровными рядами, а по диагонали. Так проще выравнивать горизонталь.
Приступая к укладке, первым делом натягивают шнур по ширине дорожки, и по нему ровняют первый ряд плитки. Горизонталь следует проверять уровнем каждые 2-3 ряда.
«Посадка» тротуарной плиткиПлитка укладывается в предназначенное для нее место и устанавливается точно путем легкого постукивания по ней резиновым молотком. Если плитка проваливается под нее подсыпается песок или смесь.
Зазор между тротуарной плиткой обычно составляет 2-3 мм (достаточно для ухода воды). Точные зазоры выдерживаются с помощью крестиков (но, это теория, на практике не встречается).
Ограничители (дистанционные замки) тротуарной плиткиНекоторые производители предусмотрели наличие ограничителей (дистанционных замков) на плитке, позволяющих выполнять укладку без применения дополнительных приспособлений на одинаковое расстояние друг от друга.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
Светящаяся тротуарная плитка
Появилась новая технология – тротуарная плитка, светящаяся в темноте. Установка такой плитки, позволит обозначить границы и обезопасить движение по дорожке в темное время суток. Светящаяся краска наносится поверх плитки и является абсолютно безопасной для пользователей и почвы.
Светящаяся тротуарная плиткаСветящаяся в темноте тротуарная плиткаТротуарная плитка, покрытая светящейся краской
Еще один вариант декоративной подсветки дорожки – светодиодная тротуарная плитка. В этом случае, в процессе укладки монтируются блоки-кирпичики – светодиодные светильники, работающие от электричества или солнечных батарей.
Светодиодная тротуарная плиткаСветодиодные светильники в тротуарной плиткеСветодиодные фонарики для тротуарной плитки
Армирование брусчатки и заливка основного слоя
Для увеличения прочности плитки можно сделать армирование изделия своими руками. В качестве арматуры идеально подойдёт нарезанная по размерам форм «просечка» (просечно-вытяжная листовая сталь), изготовленная из стального листа толщиной 1 или 2 мм. Куски просечки укладываются поверх раствора лицевого слоя плитки и покрываются бетоном заподлицо с краями форм. Армирование изделий в домашних условиях можно делать, используя также положенные крест-накрест куски толстой проволоки или гладкой катаной арматуры, стальную сетку.
После уплотнения раствора вибрированием формы на двое суток укладывают на горизонтальную поверхность в прохладном месте до отверждения бетона.
Современная тротуарная плитка подходит для обустройства городских или загородных дворов