Как лущить кукурузу в домашних условиях

Изготовление лущилки для кукурузы

Измельчитель кукурузы помогает переработать большое количество кукурузных початков за короткий промежуток времени. Устройство бывает двух типов: для обработки одного початка или для обработки нескольких килограммов за один цикл работы. Промышленные аппараты за час работы способны перемолоть до 500 кг, но в домашнем хозяйстве они непрактичны. Небольшой измельчитель для частной фермы можно легко собрать самостоятельно.

Как работает измельчитель

Лущилка для кукурузы имеет электрический мотор, который вращает режущий элемент. В самодельном аппарате можно использовать железный диск с наваренными на нем зубьями. Во время работы диск делает до 50 оборотов, выбивая из початков кукурузные зерна. Чистое зерно высыпается в емкость через зазоры между рабочей камерой и диском, а также через прорези в самом диске. Более легкие очищенные початки поднимаются наверх, и выпадают через специальное отверстие. Вместо диска можно использовать трубу с наваренными и загнутыми внутрь зубцами.

Измельчитель кукурузных початков не потребляет много электричества, а компактные размеры позволяют легко хранить и перемещать устройство.

Лущилка из стиральной машинки

Перед тем как сделать дробилку, нужно определиться с объемом рабочей камеры и ознакомиться с чертежами. Они помогут разобраться с устройством рабочих узлов и возможным креплением деталей. Найти подробные схемы можно на тематических форумах.

Самое главное для измельчителя кукурузных початков — надежная и прочная основа, к которой будет крепиться бункер.

Ее можно изготовить из металлического уголка или же деревянных брусков. Бункер делают из корпуса стиральной машины. На внешней стороне бункера крепят магнитный блок включения и выключения двигателя.

Внутри зернодробилки помещают режущий диск, в котором предварительно дрелью делают небольшие отверстия. Диаметр отверстий не должен превышать четырнадцать миллиметров. На диск также следует наварить несколько зубцов, высота которых около восьми миллиметров. Снизу рабочей камеры перпендикулярно диску при помощи сварки крепят две пластины, шириной два сантиметра каждая, а уже к ним — небольшой резиновый скребок. Роль скребка — направление выпадающих из початков зерен. Фланец измельчителя крепят к валу двигателя.

С одной стороны рабочей камеры дробилки кукурузы проделывается небольшое отверстие, под которым крепят лоток для готового и чистого зерна. С противоположной стороны делают отверстие побольше для выборки пустых кукурузных початков. Рабочая камера измельчителя обязательно должна иметь крышку с замком.

Лущилка из трубы

Лущилка для кукурузы своими руками может быть изготовлена и из отреза трубы и дрели. Состоит такой аппарат из:

• Корпуса,
• Аппарата для измельчения початков,
• Основы,
• Дрели,
• Лейки,
• Хомутов.

Рабочая емкость измельчителя изготавливается из отреза трубы. Диаметр трубы зависит от объема сырья, предполагаемого для обработки. В передней части отреза трубы делают четное число зубцов, а каждый второй зубец прижимают к оси. При помощи болгарки вырезается несколько прямоугольных отверстий, через которые в лейку будет высыпаться готовое вылущенное зерно. С противоположной стороны к валу крепится режущий диск с хвостиком.

Корпус измельчителя кукурузных початков делают из прочной стали. Корпус условно разделяют на две части: в передней делают прямоугольное отверстие для загрузки початков, а в задней — аналогичное для выхода кочанов, очищенных от зерен. Корпус закрепляют болтами на сварной из стальных уголков основе.

Хвостик вала, к которому прикреплен режущий диск, зажимается в патроне дрели. Сама же дрель при помощи хомутов крепится к основе. Аппарат получается менее мощный, чем из стиральной машинки, но вполне справляется с лущением зерна для небольшого частного хозяйства и для получения посевного материала.

Чертежи различных конструкций садовых измельчителей

Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно.

Чертёж молоткового измельчителя

Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.

1 — загрузочный бункер (лист δ1 мм); 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25); 3 — заслонка/задвижка (лист δ1 мм); 4 — болт М6 для стяжки (8 шт.); 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (уголок равнополочный 25 мм); 6 — шпилька М8 (8 шт.); 7 — наружный барабан корпуса (труба Ø 270х6); 8 — статор с бороздками (труба Ø 258х6); 9 и 20 — молоточки и дистанционные шайбы (лист δ3 мм, закалённый до твёрдости HRC 45–47, 72 шт. и 70 шт. соответственно); 10 — шпингалет Ø 3 (4 шт.); 11 — гайка М20 с пружинной шайбой; 12 — ось молоточков (круг Ø 22, 4 шт.); 13, 14 — обвязка патрубков (уголок равнополочный 25 мм); 15, 19 — прокладки (резина, лист δ3 мм); 16 — гайка М8 крепления фланца (8 шт); 17 — молотковый ротор; 18 — фланец (лист δ5 мм, 2 шт.); 21 — фиксатор; 22 — приводной вал

Читать также: Пролеска колокольчатая посадка и уход

Режущий инструмент — пакет дисковых пил

Пакет из 15–30 дисковых пил, закреплённых на валу — один из вариантов режущей системы измельчителя. Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой. Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил. Так как твёрдосплавные зубья толще самого диска, между пилами нужно установить тонкие разделители из металла (например, шайбы) или пластика, а весь пакет зажимается гайками.

Пакет из 15 пил на валу

В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.

Набор пил на шпильке М20

Вид сбоку

Двухвалковый измельчитель

Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления. Его конструкция представляет собой два вала с ножами — по 3–4 штуки на один вал, жёстко закреплённых болтами. Ножи можно выточить из рессоры КамАЗа или МАЗа. Если найдете бульдозерный нож, тоже подойдёт. Валы закрепляются на массивных листах параллельно, на расстоянии достаточном, чтобы ножи отрезали ветку, но не цеплялись друг за друга. Свободное вращение валов обеспечивается подшипниками, а их синхронизация достигается за счёт шестерёнчатого сцепления, двигающегося при помощи ремня (цепи) от двигателя. Для привода этого измельчителя целесообразно использовать двигатель большой мощности, но пониженных оборотов.

Если вы хотите создать мобильный измельчитель, на раме нужно предусмотреть крепления для колёс.

Элемент рамы

Ось и вал

Читать также: Войлок для обивки дверей

Сборка валов

Расположение валов на раме

Валы из квадратной заготовки под 4 ножа

На видео показан измельчитель с шестерёнками: ведомые шестерни — от хвостовика МТЗ, подогнанные под нужный размер, ведущая (шестерня для передачи валам крутящего момента) была найдена методом подбора.

Устройство

Дробилка для кукурузы обычно рассчитана на работу в ручном или автоматическом режиме. Полностью ручные системы встречаются в некрупных фермерских хозяйствах. Чаще всего немеханизированный кукурузный измельчитель может переработать не более 100 кг растительной массы за час. Автоматическое устройство имеет специальные электронные компоненты, которые задают ту или иную программу. Все такие устройства оснащаются электроприводом, могут применяться в крупных агропредприятиях.

Иногда даже подача сырья ведрами в бак не оправдывает себя. В подобном случае наиболее рационально применение конвейера. Некоторые установки способны за обычные 8 часов переработать до 4 тонн сырья. Несмотря на подобную разницу, основные конструктивные элементы более или менее одинаковы. В их число входят:

• барабан (внутри которого зерна выделяются из початков);
• лущильное устройство (также помогающее вытаскивать зерно из кочанов);
• контейнер (емкость под сбор семян);
• приводной узел.

Барабан наиболее сложен по своему внутреннему строению. В нем выделяют:

• канал для загрузки (подачки) початков;
• отсек под очищенные плоды;
• выход, через который выбрасываются стебли и ботва.

Но, разумеется, это только самое общее описание плющилки. Ее рабочую часть чаще всего монтируют на сам двигатель. Это устройство позволяет равномерно перерабатывать зерно.

Принимать сырье будет металлический бункер. Чтобы проконтролировать объем поступающей массы, предусматривается заслонка. Электромотор соединен с механическим приводом. Отработанные кукурузные зерна устремляются наружу по выгрузному шнеку. Но на этом дело не заканчивается.

Из выгрузного шнека продукт забирают, чтобы дальше делать с ним что-либо. Тип рабочей части определяет качество переработки. Необходимо контролировать, чтобы внутрь не проникали камни и прочие твердые предметы, в противном случае исправность устройства будет под вопросом. Измельченное зерно прогоняется через решето, и сечение его отверстий определяет габарит помола.

Подготовка емкости измельчителя

Работу над приспособлением начинаем с доработки емкости измельчителя. Для этого на дне снаружи необходимо выполнить разметку четырех отверстий в виде четырехугольных трапеций с закругленными углами, расположенными по периметру. Просверлив в каждом из сегментов отверстие диаметром 10 мм, выпилите электролобзиком необходимые элементы. Для распила пластика и металла рекомендуем использовать специальные пилки с мелким частым зубом. После этого обработайте кромки отверстий наждачной бумагой, наклеив ее на деревянный брусок подходящей формы и размера.

В центре дна также необходимо просверлить или выпилить отверстие, в которое будет вставлен рабочий вал триммера.

Из стальной сетки вырежьте круг, диаметр которого равен диаметру дна емкости.

Для работы приспособления необходимо надежно закрепить сетку у дна. С этой целью используйте четыре обрезка досок хвойных пород и несколько саморезов с широкими шляпками. Наложите доски на перемычки между сегментами и вверните саморезы в дно бака изнутри. Таким образом, притянутый к емкости пиломатериал надежно зафиксирует сетчатую мембрану.

С целью оптимизации работы измельчителя для травы, удобства в его обслуживании рабочую емкость лучше расположить на небольшой высоте относительно основания приспособления. С этой целью будем использовать трубчатые опоры, которые несложно изготовить самостоятельно.

Для этого понадобятся два полутораметровых обрезка прочной стальной или алюминиевой трубы. Согните их П-образно с помощью трубогиба или слесарных тисков. Торцы трубок расплющите молотком на наковальне так, чтобы плоскости располагались под небольшим углом друг к другу. В каждой полученной площадке просверлите по паре отверстий диаметром 6,5 или 8,5 миллиметров. Приложите трубки-подножки к емкости измельчителя, разметьте и просверлите в необходимых местах соосные отверстия соответствующего диаметра. После этого соедините бак с ножками с помощью болтов с гайками и шайбами.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

• Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
• Решетка с мелким сечением или сетка,
• Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
• Коробка для зерна,
• Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

• Режущие диски или ножи,
• Решетка,
• Дополнительный двигатель,
• Металлический уголок или узкие пластины,
• Молоток,
• Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил. В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Лущилка для кукурузы своими руками: инструкция

Лущилка для кукурузы – это такое полезное приспособление с электрическим мотором, которое помогает хозяину проделать большой объем работы без физической усталости и потратить на нее минимум времени.

Она может быть двух типов: большая, в которую засыпают ведро или даже больше початков для обработки, или маленькая, рассчитанная на один початок.

 Первая, вместимостью в 1 мешок, способна облущить его за 3 минуты, то есть за час такой механический помощник способен обработать полтонны кукурузы.

Маленькая лущилка на такие объемы не рассчитана, она справляется одновременно только с одним початком – его держат рукой, вставляют в отверстие агрегата поочередно сначала одним, потом другим концом.

Конечно, так полтонны урожая не облущить – или мотор сгорит, или человек замучается стоять бесконечно долго, повторяя одно и то же действие. Но если урожай всего пару мешков, то руками сделать это все равно тяжело.

Как лущить кукурузу легче и проще – долго думать не нужно.

https://youtube.com/watch?v=T-BohFJy5ZE

Каждый агрегат обычно имеет отверстие или даже желоб для вывода очищенного зерна, а вот початки из большого барабана вываливаются в другую сторону, для чего существует отдельное отверстие, или их просто вынимают вручную.

Принцип работы

Каждый такой электромеханический помощник оснащен мотором, работающим от электричества. Мотор большого агрегата вращает диск с неострыми зубьями, чаще всего их наваривают в виде круглых наростов высотой до 8 мм. В этом же диске проделывают круглые отверстия для зерен, получается своеобразное решето с наростами.

В процессе работы диск быстро вращается (до 50 оборотов за минуту), початки, придавленные своей массой, бьются и цепляются за зубья, зерна вылетают.

Зерна высыпаются сквозь отверстия, а также зазоры между диском и бункером в нижнее отделение, из которого уже без ускорения, просто подчиняясь силе тяжести, выпадают в подставленную тару по специальному желобу.

Как лущить кукурузу при помощи маленького агрегата? Принцип тот же самый, только вместо вращающегося диска, он оснащен трубой с загнутыми внутрь зубьями, о них-то как раз и цепляются зерна, что заставляет их распрощаться с кочаном. Они тоже осыпаются вниз, а пустой початок остается в руках у человека.

Принцип работы устройств один и тот же, только расположение очищающего элемента в большом аппарате горизонтальный, а в маленьком – вертикальный.

Лущилка для кукурузы не является очень сложным механизмом, энергии потребляет не слишком много – все зависит от мощности мотора и объемов работы. Но она незаменима для обработки урожая тех хозяйств, где кукурузу заготавливают специально для прокорма скота.

Как изготовить

Такие приспособления разной мощности и разных объемов можно купить. Они есть в продаже, их реклама встречается в интернете. Но большинство умельцев предпочитают сделать их сами.

Лущилка для кукурузы своими руками производится из подручных средств.

Могут пригодиться старые стиральные машины с круглым корпусом, использованные газовые баллоны, моторы от каких-то старых приборов, даже просто дрель.

Для того чтобы изготовить такую машинку, нужно прежде всего определиться с объемами перерабатываемого урожая, потом найти в интернете, попросить где-нибудь на форуме или самому начертить чертеж.

Схема кукурузной лущилки в сборке

Согласно чертежу нужно подобрать все составляющие, инструменты и крепежи, которые могут понадобиться. Только после этого можно приступить к самому процессу изготовления.

У каждого агрегата должна быть прочная устойчивая основа, к ней прикрепляется бункер, сделанный из стиральной машинки или баллона, трубы алюминиевой – этакий вместительный цилиндр. На его стене размещают магнитный пускатель с тумблером включения/выключения двигателя. Зерноотбойник соединяют со щитком лотка.

Для выпадения зерен делают диск с отверстиями диаметром 14 мм и наваренными округлыми зубьями высотой 8 мм. Перпендикулярно диску снизу приваривают 2 пластинки по 2 см, а к ним прикрепляют резиновый скребок, который будет направлять выпадающие зерна.

Фланец прессуют на вал двигателя, к нему и крепят зубчатый диск. С одной стороны бункера внизу проделывают отверстие, присоединяют лоток, по которому выпадают зерна. С другой стороны немного повыше делают отверстие, через которое выбирают отработанные початки.

Сверху бункер нужно закрывать, значит, делают такую крышку, которую легко поднять, но которая не станет открываться во время работы двигателя.

«Кукурузная лущилка своими руками»

Воспользуйтесь идеей сборки лущилки для качественного отделения кукурузных зерен от початков. Подробности в видео.

Можно ли сделать кукурузолущилку своими руками?

Самодельная электрическая теребилка для очищения початков кукурузы, переработает ваш урожай. В отличие от заводских изделий, устройство изготовлено в домашних условиях позволит вам использовать ее в любых условиях.

Изготавливают устройство из подручных средств. Используют отслужившие круглые стиральные машины, бракованные газовые баллоны, устанавливают электродвигатели от старых приборов, иногда устанавливают простую электродрель.

Сперва подбирают все конструктивные элементы по чертежу, подготавливают крепеж и нужные инструменты. Только когда все будет готово, есть смысл начинать работу. Каждое устройство должно стоять на устойчивой основе, на нее монтируют бункер – вместительный цилиндр необходимого объема. На основание крепят тумблер включения и магнитный пускатель двигателя.

Для изготовления нужно:

1. Подобрать детали, изготовленные из прочного материала;
2. Подобрать подходящий для вам объем агрегата;
3. Выполнять работу по детальной инструкции.

Необходимые инструменты

Потребуется подобрать набор инструментов:

• крестовую отвертку;
• набор ключей разного размера;
• рулетку. Угольник и линейку;
• карандаш или тонкий маркер;
• набор сверл и электродрель;
• при необходимости электросварка.

Почти все инструменты найдутся в любом хозяйстве.

Из частей агрегата для электрической кукурузолущилки понадобятся:

1. Основания изготовленное из надежных материалов (прочная пластмасса, алюминий, стальные полосы и уголки).
2. Самодельная емкость для початков. Подойдет любая подходящая по размеру цилиндрическая емкость.
3. Заслонку.
4. Фланец.
5. Диск с зубьями.
6. Выключатель.
7. Электродвигатель.

Схемы конструкции и пошаговая сборка

После изготовления надежной опоры для агрегата (можно использовать даже надежный стол или корпус от основания подходящего прибора). При необходимости с помощью сварки изготавливают подставку из профильной трубы и уголков (основа будет удобна при 80-100 мм высотой).

На основании болтами крепят электродвигатель, для этого в основании подготавливают сквозные отверстия. Допустимо вместо болтового соединения использовать электросварку. Небольшими болтами крепят к основанию пускатель двигателя и кнопку включения агрегата, после чего подключают электродвигатель.

На вал двигателя надежно крепят рабочий элемент. Он изготавливается из металлической трубы 20 см длиной и 5 см диаметром. С одной стороны, нарезают зубцы, их немного загибают внутрь, на другой стороне устанавливают переходник с креплением для подсоединения его к валу двигателя.

На устройство монтируют защитный кожух из тонкой стали, его в низу прорезают отверстие и вваривают желоб для выхода чистого зерна, сбоку вверху подготавливают отверстие для подачи сырья. Вместо кожуха удобно использовать часть отслужившей вентиляционной системы. Это устройство несложно изготовить всего за несколько часов.

Изготовить лущилку более привлекательного вида можно если найти отслужившую стиральную машину. Удобнее для переоборудования использовать устройства с вертикальной загрузкой белья, к примеру, такой как машинка «Аурика».

После этого нужно придерживаться несложного алгоритма:

1. Подготовить круглый бак, снятый со стиральной машинки с вертикальной загрузкой. Если его нет в наличии аккуратно разрезают простой газовый баллон.
2. Подготавливают стальной плоский диск 4 мм толщиной. На нем размечают 4-6 секторов, на них делают 1-3 см прорези для просыпания очищенных зерен.
3. Бак должен быть больше на 2-3 см чем диаметр диска, это пространство необходимо для отделения чистого зерна.
4. На секторах крепят зубцы 8 мм длиной, у них должны быть тупые концы, так зерно не будет разбиваться.
5. Подготовленный диск устанавливают на валу в центре корпуса.
6. Весь агрегат монтируют на ножках. Электродвигатель вращает очищающий початки диск. Для работы нужно подобрать двигатель 1,5 кВт мощностью. Желательно, чтобы у него были обороты 500-600 в минуту.
7. В корпусе подготавливают 2 отверстия. В одно проводится ручная загрузка початков, а второе (прорезанное внизу) требуется для удаления чистого зерна.
8. Удобно будет если в бункере установить вверху заслонку. Если вам нужно переработать много початков кукурузы, то это сбережет немало времени. Так можно будет заранее загрузить емкость, а после очистки кукурузы открывается заслонка, и снова продолжается процесс переработки.
9. Если у вас есть только двигатель высокой мощности, то придется предусмотреть аварийное отключение электроэнергии.
10. После этого останется только закрепить крышку на корпус установки и можно первый раз тестировать работу лущилки.

Как хранить кукурузу и что можно из нее приготовить

Существует два основных способа хранения зерен кукурузы – замораживание и консервация. В этом виде они лучше хранятся, не утрачивая вкуса и аромата.

Использовать готовые зерна этой культуры можно по-разному, в зависимости от конкретного ее сорта. Например, из сортов кукурузы с разноцветными плотными зернами в силу их твердости можно получить исключительно попкорн.

Традиционное употребление кукурузы связано с приготовлением салатов. Но помимо этого можно также добавить кукурузу в пиццу или рис, приготовить с ее использованием буррито и еще как минимум несколько блюд.

Расскажите нам, выращиваете ли вы в своем огороде кукурузу и как очищаете ее от зерен.