Опилки

Виды опилок для утепления

В ходе обработки древесины получают отходы различной фракции. Они имеют вид мелкой трухи, которая получается в процессе пиления. Деревянная стружка получается при строгании дерева. В качестве утеплителя предпочтение отдавать нужно опилкам средней фракции.

Перед использованием деревянную стружку нужно предварительно обработать составами, защищающими их от горения, гниения и слеживания. Обычно в сухую смесь добавляются компоненты, повышающие долговечность стружки и не дающие ей оседать. Если утепление проводится по технологии засыпного утеплителя, опилки смешивают с гашеной известью, с глиной или гипсом.

Кроме сыпучего утеплителя применяется твердая теплоизоляция. Ее делают из цементного раствора на основе опила. Одним из ее видов является арболит. Сначала сухие ингредиенты смешивают друг с другом в соотношении 9 частей опила и 1 часть цемента. Потом постепенно добавляют небольшое количество воды. Такой утеплитель получается легким и огнестойким. Чтобы теплоизоляция из него прослужила долго, блоки покрывают гидроизоляционным материалом.

Применяется дерево-блок из опила, обработанного медным купоросом, и цемента в соотношении 8 к 1. Сухую смесь засыпают в каркасные перегородки, образующие внутреннюю и наружную стену, покрытые изнутри гидроизоляцией, и утрамбовывают. В процессе уплотнения сухой смеси из опилок выделяется вода, которая смешивается с цементом и придает теплоизоляционному блоку прочность.

Преимущества и недостатки

Если выбирается утеплитель, мало одной информации о теплоизоляции – плюсы и мнусы должны быть тоже учтены, т. к. от того, соответствует ли стружка условиям эксплуатации, зависит срок службы материала. Положительные качества:

• экологичность;
• низкая теплопроводность;
• звукоизоляция;
• приемлемая цена;
• простая технология укладки;
• если материал обработать антипиренами и антисептиками, продлевается срок службы опилок.

К недостаткам относят подверженность возгоранию, гигроскопичность, трудоемкость монтажа. Сам по себе способ укладки утеплителя несложен и не требует особых навыков, опыта. Однако эта работа занимает много времени. Кроме того, древесная стружка подвержена гниению, в ней могут обустраивать гнезда грызуны. Еще в опилках заводятся насекомые. Дополнительно к тому со временем этот материал усыхает, а значит, теряет часть свойств. Чтобы устранить недостатки, смешивают опилки с глиной, цементом, известью или медным купоросом. При этом улучшаются свойства материала.

Преимущества топливных брикетов

Топливные брикеты отличаются способностью высокой отдачи тепла. Их теплотворная способность составляет 4600-4900 ккал/кг. Для сравнения, сухие березовые дрова теплотворную способность около 2200 ккал/кг. А древесина березы из всех видов древесиныимеет самые высокие показатели теплоотдачи. Поэтому, как видим, топливные брикеты дают в 2 раза больше тепла, чем дров. К тому же, на протяжении всего горения, они сохраняют постоянную температуру.

Длительное время горения

Брикеты также отличаются довольно высокой плотностью, которая составляет 1000-1200 кг/куб.м. Самой плотной древесиной, применимой для отопления, считается дуб. Его плотность составляет 690 кг/куб.м. Снова видим большую разницу в пользу топливных брикетов.Хорошая плотность как и раз и способствует длительному горению топливных брикетов. Они способны давать устойчивое пламя от закладки до полного сгорания в течении 2,5-3 часов. При поддерживаемом режиме тления, одной порции качественных брикетов хватит и на 5-7 часов. Это значит, что вам нужно будет добавлять их в печь в 2-3 раза меньше, чем если бы топили дровами.

Низкая влажность

Влажность топливных брикетов составляет не более 4-8%, в то время как минимальная влажность древесины составляет 20%. Брикеты имеют такую низкую влажность благодаря процессу сушки, которая является обязательным этапом производства.

Благодаря своей низкой влажности, брикеты и достигают высокой температуры при горении, что и способствует их высокой отдаче тепла.

Минимальная зольность

По сравнению с дровами и углем, зольность брикетов гораздно меньше. После сжигания, они оставляют только 1% золы. Сжигание угля оставляет до 40% золы. Более того, золу брикетов можно еще использовать как удобрение, а золу угля придется еще утилизировать.

Преимущество отопления брикетами также в том, что гораздо уменьшаются затраты на чистку и обслуживание камина или печи.

Экологичность

Выбор топливных брикетов для отопления в доме отличный вариант для людей, заботящихся о своем здоровье. Брикеты практически не выделяют дыма и других вредных летучих веществ, поэтому вы можете безугарно растапливать печь даже при малой тяге дымохода.

В отличие от угля, сгорание брикетов не образует оседающей в помещении пыли. Также, так как брикеты это топливо произведенное из отходов, меньше ущерба наносится окружающей среде.

Удобство  хранения

Топливные брикеты удобно как использовать, так и хранить. В отличие от бесформенных дров, брикеты имеют довольно правильную и компактную форму. Поэтому, если даже постараться максимально аккуратно уложить дрова в компактную поленницу, то они все равно будут занимать места в 2-3 раза больше чем брикеты.

Отсутствие конденсата на дымовых трубах

Так как дрова имеют более высокую влажность, во время сгорания они образуют на стенках дымовой трубы конденсат. В зависимости от степени влажности дров, конденсата будет соответственно больше или меньше. Чем плох конденсат в дымовой трубе, так это тем, что он со временем заужает его рабочее сечение. При сильном конденсате уже после одного сезона вы заметите сильное падение тяги в дымоходе.

8%-я влажность брикетов практически не образует конденсата, следственно и дольше сохраняется работоспособность дымохода.

Особенности использование опилок как утеплителя, его достоинства и недостатки

Опилки остаются дешевым и эффективным средством утепления бань и хозпостроек

Опилки – это отходы лесообрабатывающей промышленности, однако они являются экологически чистым материалом и не выделяют едких веществ. Еще с давних времен опилки являлись одним из самых старых материалов, который используют в качестве утеплителя.

На сегодняшний день новые виды утеплителей вытесняют исследуемый материал, но многие продолжают его использовать, поскольку знают его эксплуатационные характеристики и заметную дешевизну.

Опилки можно закинуть в рассыпном виде в каркас стен

Ими утепляют стены небольших домов, бань и фронтоны на мансарде. Данные отходы лесообрабатывающей промышленности можно применять на любом этапе строительства. Необязательно деревянную труху засыпать или закладывать в пакетах на каркас, их можно закинуть уже в готовые стены сверху и качественно утрамбовать. Для увеличения эксплуатационных характеристик опилки не редко пропитывают различными антисептическими составами, что препятствует появлению в утеплителе насекомых.

Достоинства опилок

Долгие годы опилки, как утеплитель, главенствовали среди всех видов теплоизоляций. Их применяли в разном виде. Кто-то засыпал чистые деревянные отходы, другие смешивали опилки с клеем или цементом, создавая, таким образом, блоки, при помощи которых впоследствии выкладывали стену. За долгие годы для утепления помещений этот материал применялся в разном виде.

Опилки, как и любой другой строительный материал, имеет свои достоинства и недостатки. К первой группе характеристик относят:

1. Экологичность материала. Отсутствие в составе вредных компонентов, которые могли бы оказать отрицательное воздействие на организм человека. Если вы намерены создавать блоки из опилок, то для этих целей можно применять в качестве дополнительных связующих компонентов глину и известь.

2. Низкая стоимость. Зачастую опилки достаются бесплатно на различных предприятиях, связанных с обработкой древесины. Затраты могут быть вызваны только расходами на доставку и погрузку.
3. Длительная эксплуатация. Человечество на долгом эксплуатационном опыте определило, в каком виде лучше использовать данный материал, поэтому перед засыпкой в стены опилки несколько раз специально увлажняют и высушивают. В последние годы стали добавлять антисептики, создавая тем самым барьер для проникновения насекомых. В засыпанные ячейки стен с опилками укладывают пакеты с селикагелем для полноценного выведения влаги из теплоизолятора.
4. Не требуется специальная подготовка. Деревянные отходы засыпаются вручную без привлечения специальных инструментов и приспособлений. Засыпка материала производится в свободном режиме, после, выполняется трамбование.
5. Низкий показатель теплопроводности. Благодаря мелкой фракции данное сырье имеет значительно меньшие показатели теплопроводности по сравнению с доской или брусом за счет отсутствия цельных древесных волокон.

Недостатки опилок, как утеплителя

Здание, утепленное опилками, следует осторожно эксплуатировать

К сожалению, данный утеплительный материал имеет недостатков больше, чем его аналоги, но за долгий период существования были придуманы мероприятия, которые позволяют минимизировать все отрицательные факторы.

К недостаткам опилок, как утеплителя, относятся:

1. Повышенная пожароопасность. Опилки – легковоспламеняемый материал, но, чтобы частично уйти от проблемы и уменьшить риск возгорания, в стене, куда будут засыпаться опилки, создаются дополнительные перепонки из жести или оцинкованной стали.

2. Привлекают живность и грибок. Поскольку опилки – это натуральный продукт, в них могут завестись мелкие грызуны, насекомые и плесень. Сегодня эта проблема отлично решается при помощи соответствующих препаратов, безвредных для человеческого организма.

3. Материал дает усадку. Данный недостаток является существенным, так как не всегда существует возможность произвести досыпку материала. Именно по этой причине опилки перед монтажом несколько раз вымачивают, чтобы сделать их тяжелыми, и как можно лучше уплотнить весь состав.
4. Быстрое влагопоглощение. Рассматриваемый материал хорошо впитывает влагу. Чтобы этого не происходило, в процессе эксплуатации его герметично защищают пароизоляционной и гидроизоляционной пленкой.

Как видно, все основные недостатки опилок, как утеплительного материала, можно частично перекрыть при помощи специальных препаратов, материалов и народного опыта применения деревянной стружки.

Утепление опилками: главные достоинства

Положительных качеств у такого материала как опилки достаточное количество.

Специалистами давно замечено, что опилки подходят для утепления любой поверхности. Это могут быть стены, потолок, чердак, полы. Но самое главное, всю работу можно сделать своими руками без дополнительных затрат.

Итак, к положительным моментам утепления опилками можно отнести:

1. Безопасность. Этот факт проверен временем. С таким утеплителем уже давно стоят многие дома, срок службы насчитывает более 10 лет. И многие даже не подумали менять этот материал, на какой либо другой. Это позволяет утверждать о том, что материал надежный и качественный.
2. Материал экологически чистый. Всем известно, что пилки – это обычная древесная стружка. Как результат, можно смело утверждать о том, что материал обладает исключительно положительными качествами. Кроме того, материал может выделять древесную смолу, запах которой очень полезен для человека. Именно поэтому тем, кто предпочитает работать с натуральными материалами, опилки – это лучший вариант.
3. Экономность. Нет сомнений в том, что данный материал является самым дешевым из всех утеплителей. В некоторых случаях предприятия по обработке древесины будут даже благодарны, если вы вывезете отходы.

Учитывая все эти особенности, можно сказать, что опилки стоят на уровне с дорогими и качественными материалами для утепления дома. Даже если материал придется приобрести, его стоимость будет не высокой.

Утеплитель из опилок своими руками

На выполнение термоизоляции дома отходами деревообработки уходит много времени. Раствор готовится постепенно, так как он быстро затвердевает. Особенно если раствор состоит из опилок, гипса, извести. Но чаще всего берут:

• известь;
• стружку или опилки;
• воду;
• антисептик;
• цемент.

Прежде чем делать утеплитель из опилок своими руками, нужно узнать правильное соотношение компонентов. Пропорция должна быть такой: 10 ведер отходов деревообработки + по 1 части цемента и извести. В емкость закладывается необходимое количество «ингредиентов», после чего их нужно перемешать, пока масса не станет однородной. Антисептик растворяют в воде по инструкции. Далее раствор с помощью лейки проливают опилочную смесь.

Чтобы проверить, правильно ли приготовили раствор, следует взять немного опилочной массы в руки и слегка сжать. Комок не должен развалиться, не должна выделяться вода из смеси.

Далее раствор засыпается и утрамбовывается. Стоит учитывать, что помещение, во время всех работ и последующего схватывания смеси, должно постоянно проветриваться. Через две недели место засыпки проверяется на наличие пустот. Их следует снова заполнить раствором из опилок.

Как правильно выбрать опилки

Не все древесные отходы одинаково хорошо подходят для проведения теплоизоляции строений

При выборе стружек и опилок следует обращать внимание на следующие параметры:

• время хранения опилок. В этом случае действует правило — чем меньше, тем лучше. Иначе риск приобрести материал, пораженный грибками и плесенью, повысится в разы. Стружка же должна отлежаться не менее 2-3 недель;
• влажность опилок. Если связывающий компонент не будет использоваться, то значение до 14 % является оптимальным показателем. В процессе работы будут добавляться вяжущие составляющие, значит, показатель должен быть не более 20 %;
• породу древесины. Из лиственных нужно выбирать березу, акацию или дуб. Опилки из хвойных пород деревьев — самое лучшее сырье. Если в составе древесных отходов присутствует кора, лучше отказаться от них. В них могут оказаться личинки насекомых.

Отходы от переработки древесины лучше приобретать средней фракции. Если опилки представляют собой пыль, работать с таким сырьем будет сложнее. Использование же крупной стружки увеличивает показатели теплопотерь.

Что учитывать при утеплении опилками

Прежде чем приступать непосредственно к работе по утеплению дома, стоит учесть, что усадка у опилок очень большая. Поэтому во время проведения термоизоляционных работ нужно придерживаться следующих советов:

1. Необходимо обязательно утрамбовывать опилочную смесь. В течение 1-2 недель нужно просматривать утепляемые места на наличие образования пустот. Их следует заполнять раствором.
2. Чтобы предупредить теплопотери, нужно время от времени досыпать утеплительный слой, так как утеплитель будет на протяжении всего времени эксплуатации проседать.
3. Нельзя игнорировать использование антисептиков. Иначе срок службы термоизоляции будет гораздо меньше.
4. Работы проводят исключительно в летний сезон, так как температура должна быть не менее +15 °C.

Опилки сами по себе сохнут долго, а добавление пропитки увеличивает этот срок. Сам процесс сушки проводится в закрытом помещении, где проходит естественная вентиляция. Для просушки утеплительного материала понадобится целый сезон. Сам процесс утепления проводят только на следующий год. Ускорить процесс можно, если пропитку добавить в процессе заготовки раствора непосредственно в воду.

В целом, отходы деревообработки до сих пор остаются востребованными для использования их в качестве утеплителя. Выгодно их использовать для экономии средств, а также для создания в жилом строении благоприятного климата. Но работа сама по себе трудоемкая. Опилки нужно правильно выбрать, предварительно обработать и высушить, приготовить из них раствор, изготовить блоки, брикеты. Занимает это много времени, но если правильно подойти к процессу утепления, строение будет теплым и долговечным. ­

Преимущества и минусы

Очень важное достоинство данного вида перед дровами – это более высокая температура горения. Это объясняется низкой влажностью брикетов и более высокой плотностью.
Брикеты занимают на много меньше места, чем дрова.
Горят более равномерно и дольше.
Производится данный вид из отходов, а это не приносит разрушения окружающей экологии.
Из-за невысокой влажности брикеты выделяют меньше сажи и не так засоряют дымоотводы.. Несмотря на внушительный ряд достоинств, этот топливный материал имеет некоторые минусы:

Несмотря на внушительный ряд достоинств, этот топливный материал имеет некоторые минусы:

1. Цена. Ошибочно полагают, что стоимость брикетов намного выше, если сравнивать их с дровами. Но, к этому вопросу необходимо подходить со стороны подсчета единицы тепла, которая от них получается. И с этой точки зрения использовать брикеты намного выгоднее.
2. Плохая устойчивость к воздействию влаги. Эти материалы необходимо хранить в сухом месте. Под воздействием влаги они рассыпаются.
3. Некачественный сырьевой материал. При производстве недобросовестные изготовители не всегда берут в работу сырье нужного качества. А мягкая порода дерева, прогнившая и обработанная химикатами древесина, может увеличить объем, но снижает качество конечного продукта.

Подсыпки и подстилки для животных

Мягкая стружка – популярный наполнитель для кошачьих туалетов, а также подстилка для различных животных, начиная попугаями и хомячками и заканчивая коровами и лошадьми. Среди сортов древесины здесь, как правило, выбор останавливают на чём-нибудь типа тополя, осины или яблони. Эти породы не содержат большого количества смол, как хвойные, и в опилках из них меньше острых заноз, травмирующих лапы животного.

Владельцы животных отмечают способность опилок быстро впитывать влагу и приглушать запах нечистот. Опилки способствуют созданию антимикробной среды в местах обитания животных, что помогает зверям дольше оставаться здоровыми. К сожалению, опилки в естественном виде – очень лёгкий материал, мелкие питомцы раскидывают его за пределы террариумов и клеток даже непреднамеренно, поэтому на рынке продаются прессованные гранулы. Они удобней в использовании, но для их производства уже требуется специальное оборудование.

Производство

Процесс производства, как мы уже говорили, достаточно простой, даже несмотря на то, что проходит он в домашних условиях.

Чтобы сделать брикеты для топки печей своими руками необходимо:

• Подготовить качественное сырье, измельчить его до нужной консистенции, просушить. Для того чтобы улучшить качество горения, в любое сырье можно добавить бумагу.
• При необходимости добавить связующий элемент (глину, лигнин), долить воды, загрузить в пресс-машину.
• Провести прессование изделия в подходящей форме при высоком давлении и желательно высокой температуре.
• Высушить готовое изделие, по возможности упаковать для защиты от внешних факторов. При сушке можно использовать ветошь и бумагу, способные вытянуть из брикета остатки влаги.

Проведя все эти работы вы получите отличное топливо, которым можно легко и быстро истопить баню, обогреть дом. При этом на длительном временном отрезке вы ощутите выгоду и экономию средств от применения подобных экодров.

Отметим, что во время работы следует постараться добиться влажности брикетов не более 10-12%, чтобы они отлично горели. Промышленно изготовленные брикеты имеют влажность менее 10%.

Чтобы убедиться в отменных характеристиках подобного вида топлива, можно купить себе немного евробрикетов на пробу в любом магазине. В то же время для создания подходящей атмосферы можно иногда растапливать камин или печь обычными дровами, ведь применение разных видов топлива не несет взаимоисключающий характер.

Ещё в середине прошлого века во многих регионах нашей страны, где были проблемы с древесиной, но зато было развито животноводство, кизяки являлись популярным видом топлива. Потом их вытеснили поставки угля и газификация, но тема производства топливных брикетов из навоза по-прежнему интересна.

Сейчас навоз чаще всего применяется в органическом земледелии, в качестве натурального и полезного удобрения. Но это далеко не все области использования этого натурального сырья. Мы рассказывали о саманных домах, где наполнителем строительных брикетов тоже может выступать навоз. Кроме того, органический материал применяется в производстве биогаза, который тоже является альтернативным топливом.

Заготовка кизяка. Цимлянская станица, 1875–1876 гг.

Но мы поговорим не о биогазе, а именно о топливных брикетах из навоза, кизяках, активно использовавшихся нашими предками для обогрева домов с печным отоплением.

Кизяк — это не просто навоз, отходы жизнедеятельности животных. Это навоз, смешанный с соломой, опилками, сеном, спрессованный в небольшие брикеты, кирпичики или лепёшки, и высушенный. В таком виде навоз становится неплохим топливом для обогрева, например, теплицы, бани или дачного дома, вполне заменяя дрова и даже уголь.

Для сравнения приведём показатели примерного содержания энергии в различных видах биологического топлива:

Топливо	МДж/кг	кВт·час/кг
Сухой навоз	16	4,4
Свежая древесина с влажностью 60%	6	1,7
Высушенная в уличных условиях древесина с влажностью 20%, обычные дрова	15	4,2
Солома в тюках	15	4,2
Уголь	28	7,8

Как видим, показатели удельной теплоты сгорания у сухого навоза даже немного выше, чем у дров, которые сушились на улице. Кроме того, кизяки горят тлеющим пламенем, пользователи отмечают, что по своим свойствам горения они похожи на бурый уголь.

Главное преимущество навоза как альтернативного топлива — экономичность. Если есть своё хозяйство — коровы, козы, овцы, кролики, другая живность, то топливо получается абсолютно бесплатным. Можно попросить у соседей, которые занимаются фермерством и сами навоз активно не используют. Целую машину навоза можно заказать и купить, стоить будет порядка 11 тысяч рублей.

Ещё один плюс — зола от кизяков станет отличным удобрением, это экологически чистое и безотходное топливо.

Основной минус кизяков — делать такое топливо своими руками долго, придётся приложить много усилий. Кроме того, сама мысль о том, что придётся возиться с таким органическим сырьём, фекалиями животных, отпугивает многих. Отметим, что, согласно многочисленным отзывам, во время горения кизяков никаких неприятных запахов нет. В русских печах на таком топливе раньше пекли хлеб.

В процессе производства брикетов из навоза, конечно, приятного мало, согласимся. Но в целом, с утилизацией органических отходов сталкиваются все, кто занимается животноводством, так почему бы не сделать это с пользой для хозяйства.

Из чего делают топливные брикеты

Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.

Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.

В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы. Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению. В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.

Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.

Самодельный пресс

При наличии чертежа и определенных навыков конструирования, можно изготовить пресс для топливных брикетов своими руками.

Самодельные приспособления для брикетирования бывают двух видов — функционирующие от домкрата и с ручным приводом.

Описание сборки конструкции поможет понять, как сделать пресс, и какой вариант использовать лучше всего.

Ручной

Чтобы изготовить ручной пресс, требуется пуансон. Его сооружают из толстого металлического листа. К материалу крепится рычаг давления, и конструкция закрепляется с помощью шарниров.

Пуансон устанавливается в специальную форму. Обычно ее делают квадратной. Изготавливают форму из металла. Тонким сверлом в нижней части и по бокам просверливаются отверстия, обеспечивающие в процессе прессования выход влаги.

Для сбора выделяющийся воды применяется емкость, в которую устанавливается готовый пресс.

Из домкрата

Чтобы получить более качественное твердое топливо и улучшить конструкцию пресса, применяется гидравлический домкрат.

Процесс изготовления такого оборудования состоит из таких этапов:

1. Из швеллеров формируется основание для пресса. Все металлические детали скрепляются с помощью сварки.

2. К каждому углу подготовленного основания в вертикальном положении крепятся стойки. Каждая опора берется высотой 1,5 метра.

3. К стойкам приваривается миксер. Барабан можно изготовить из трубы с большим диаметром или взять готовую часть от старой стиральной машинки.

4. Под миксером закрепляется стальной оцинкованный лоток, из которого сырье будет проникать в специальную форму.

5. В толстостенной трубе, предназначенной для матрицы, создаются отверстия. Они должны равномерно располагаться по всей круглой контракции. Ширина каждого проема должна составлять от 3 до 5 миллиметров.

6. В нижней части формы фиксируется с помощью сварочного аппарата фланец, к которому прикручивается дно.

7. Готовая форма соединяется с основанием.

8. После этого из стальных листов вырезается пуансон. Он должен иметь такую же форму, что и матрица. С помощью штока, пуансон соединяют с гидравлическим элементом.

Собранный механизм закрепляется сверху над формой к стойкам. Снизу фиксируется лоток.

Чтобы ускорить процесс извлечения прессованных брикетов, рекомендуется приварить диск и пружину к днищу матрицы. Он должен соответствовать диаметру пуансона. Такой механизм позволит автоматически выталкивать готовые изделия после отключения гидравлики.

Прессованное древесное сырье требуют просушки. Чем меньше влажность брикетов, тем лучше они горят. К тому же, сухие брикеты имеют боле высокую теплоотдачу.

Изготовленное своими руками компактное топливо позволяет значительно снизить затраты на обогрев дома. Готовые брикеты можно использовать как для котла, так и для печи. Но при этом следует учитывать, что качество продукции во многом зависит от показателя плотности.

Сделать прессованные дрова с помощью самодельного оборудования, которые будут длительное время гореть и отдавать большое количество тепла, практически невозможно.

Поэтому если необходимо использовать топливо с высокими характеристиками, то лучше приобретать его в специализированных магазинах.

Опилки как субстрат

Опилки сделают грунт более рыхлым, а значит, к корням растения будет поступать больше кислорода. Для субстрата нужно брать лежалые опилки либо добавить к свежим мочевину (на 1 ведро – 40 г удобрения). Это не даст опилкам забрать у растений азот. Чтобы приготовить субстрат для рассады, смешайте следующие ингредиенты:

Смесь 1: опилки, низинный торф, речной песок (в соотношении 1:2:1).

Смесь 2: опилки, огородная земля, торф низинный (1:1:2).

К готовой смеси (из расчета на 10 л субстрата) добавьте 40 г двойного суперфосфата, 1/2 стакана золы, 15 г аммиачной селитры и 40 г сернокислого калия.

Ориентировано-стружечные плиты

ОСП представляет собой смесь из 90 % древесины в виде щепок и стружки, длиной не менее 15 см, и 10 % синтетических смол, имеющих водоотталкивающие свойства. Изделие формируется из 3-4 плит, которые изготавливаются из обработанной высокой температурой и давлением стружки. Прочность ОСП достигается особым методом подбора плит: в каждой из них стружка имеет разное направление.

Существует 4 вида ориентировано-стружечных плит:

1. ОСБ 1. Имеет минимальные показатели прочности и влагостойкости, подходит исключительно для внутренней отделки помещений или производства мебели.
2. ОСБ 2. Показатели влагостойкости очень низкие, но при этом прочность достаточно высока. Идеально подходит для внутренних работ, может использоваться в качестве перекрытий и перегородок.
3. ОСБ 3. Имеет высокие показатели и по прочности, и по влагостойкости, в связи с чем используется для наружной отделки зданий, создания оград и так далее.
4. ОСБ 4. Максимально возможная влагостойкость и повышенная прочность делают эту марку ОСБ отличным вариантом для создания стен, крыш и несущих элементов зданий и сооружений.

Помимо этих четырех вариантов, выпускаются и листы ОСП с ламинированным покрытием, которые часто применяют для создания разборной опалубки.

Преимущества ориентировано-стружечных плит:

1. Долговечность. В среднем срок эксплуатации листов ОСП составляет 50 лет.
2. Демократичная цена. Невысокая себестоимость производства делает цены на ОСП доступными для любого покупателя.
3. Легкость монтажа и обработки. Плиты легко режутся, сверялся и распиливаются, а небольшой удельный вес позволяет монтировать перекрытия и стены без использования дополнительного оборудования.
4. Структура материала делает его устойчивым к воздействиям извне, листы ОСП практически не подвержены повреждениям, в том числе и под воздействием влаги и насекомых.
5. Высокие показатели тепло и звукоизоляции.
6. Простота возведения конструкций: благодаря большим габаритам ОСП не требует подгонки большого количество стыков.

В качестве недостатков данного вида строительных плит можно отметить:

Горючесть материала. Необходимость герметичной защиты плит, в противном случае они могут впитать влагу и деформировать конструкцию. Токсичность

Входящие в состав ОСП вещества имеют высокие показатели токсичности, в связи с чем важно использовать для внутренней отделки только подходящие для этого марки.. Основные области применения листов ОСП это изготовление мебели, создание вспомогательных элементов строительных конструкций (опалубка, леса), создание сэндвич-панелей, обшивка потолков, пола и перегородок, строительство подсобных помещений и сооружений (сараи, коровники, заборы и так далее). Основные области применения листов ОСП это изготовление мебели, создание вспомогательных элементов строительных конструкций (опалубка, леса), создание сэндвич-панелей, обшивка потолков, пола и перегородок, строительство подсобных помещений и сооружений (сараи, коровники, заборы и так далее)

Основные области применения листов ОСП это изготовление мебели, создание вспомогательных элементов строительных конструкций (опалубка, леса), создание сэндвич-панелей, обшивка потолков, пола и перегородок, строительство подсобных помещений и сооружений (сараи, коровники, заборы и так далее).

Стоимость плит зависит от класса и марки, в среднем цена на стандартные листы начинается с 850 рублей.